定量包裝秤在自動自動進入其運行狀態以后，其設備的稱重控制系統就會直接打開其給料門開始進行加料，定量包裝秤的給料裝置為快和慢兩級給料方式，氮氣物料重量達到快給料設定值的時候，需要停止快給料。

在工藝上為了有效的保證其定量包裝秤的計量的穩定，對于物料的來料穩定也是要有要求的，來料的均勻且穩定是保證設備計量精度的前提，因此在生產的過程中需要保證緩沖倉內有一定的物料。

定量包裝秤有條件的加裝低料連鎖，當達到低料位后需要停止打包等待來料，不然就會直接影響其打包的精度，這樣的問題在很多的工程中也經常頻繁出現，在預混料包裝工段更應該注意這一點。

定量包裝秤中每次包裝秤儀表顯示的值都是非常接近設定的目標量，但經電子臺秤校驗實際重量都多，在此時表面秤量間距標定不準。處理方法:應進行秤量間距標定。

自動定量包裝秤在使用的過程中主要用于其農業自動化生產的定量包裝，整個設備在稱量的過程中是直接由電腦進行控制，自動完成，自動定量包裝秤具有稱量速度快且稱量精度高等優點。

自動定量包裝秤非常的省人以及省力，在進行操作的過程中非常的簡單且維護方便等特點，設備在進入其自動運行的狀態后，其稱重控制系統就會打開其給料門開始進行加料。

自動定量包裝秤的給料裝置可以有效的設置為慢以及快兩級給料方式，當其物料的重量要是達到快給料設定的值時，需要停止快給料，有效的保持其慢給料，當其物料重量達到終設定值時，關閉給料門，完成動態稱重過程。

定量包裝秤在使用時需要提前將量增大或者是減少，有效的進入配方狀態，這樣就將提前量值增大或者減少，每一次包裝秤儀表顯示值都非常接近設定目標量，但是電子臺秤校驗實際重量都多。

定量包裝秤在進行處理的過程中需要調整其秤量間距，設備在緊急處理的過程中也不可以進行重復標定，只需要有效的改變其目標值，直至實際包重與理論值之差在認可誤差范圍內。

定量包裝秤安裝的穩定性能不好，在工作的過程中出現其整體晃動，其震動明顯，主要解決辦法就是加固平臺，這樣可以確保秤體穩定，來料不穩定時，或多或少會有物料結拱,又意外塌落現象。