使用電子導(dǎo)電性橡膠時(shí)，由于導(dǎo)電性填充劑添加量的變化都會引發(fā)電阻劇烈變化，所以存在電阻值很難控制的問題。而且，由于橡膠中的導(dǎo)電性填充劑難以均勻分散，所以輥筒的圓周方向和寬度方向上的電阻值不均勻。

對橡膠組合物進(jìn)行硫化處理的方法包括使用加壓裝置和硫化處理槽的間歇式或連續(xù)式硫化法。用間歇式硫化法進(jìn)行硫化處理制造輥筒時(shí)，由于端部和中央部分會產(chǎn)生壓力和熱傳遞差，所以電阻值不均勻。

電導(dǎo)率σi和電子導(dǎo)電的電導(dǎo)率σe之比σi/σe≥0.01。

具有至少一層其至少部分所述導(dǎo)電性由離子導(dǎo)電性聚合物的組合物賦予的導(dǎo)電層的導(dǎo)電輥包括整個導(dǎo)電輥都由離子導(dǎo)電性聚合物賦予導(dǎo)電性的導(dǎo)電性橡膠組合物構(gòu)成的導(dǎo)電輥以及由不同組成的多層構(gòu)成的導(dǎo)電輥，而由不同組成的多層構(gòu)成的導(dǎo)電輥中的至少一層由至少部分導(dǎo)電性由離子導(dǎo)電性聚合物的組合物賦予的導(dǎo)電性橡膠組合物構(gòu)成，其他層則由離子導(dǎo)電性聚合物賦予導(dǎo)電性的導(dǎo)電層以外的橡膠等構(gòu)成。高密度、大容量硬盤，高密度的可擦寫光盤的需求持續(xù)增加．這些均導(dǎo)致應(yīng)用產(chǎn)業(yè)對靶材的需求發(fā)生變化。

任何金屬都不能達(dá)到純。“超純”具有相對的含義，是指技術(shù)上達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。

由于技術(shù)的發(fā)展，也常使 “超純”的標(biāo)準(zhǔn)升級。“超純”的相對名詞是指“雜質(zhì)”，廣義的雜質(zhì)是指化學(xué)雜質(zhì)（元素）及“物理雜質(zhì)”（晶體缺陷），后者是指位錯及空位等，而化學(xué)雜質(zhì)是指基體以外的原子以代位或填隙等形式摻入。

但只當(dāng)金屬純度達(dá)到很高的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)（如純度9以上的金屬），物理雜質(zhì)的概念才是有意義的，因此目前工業(yè)生產(chǎn)的金屬仍是以化學(xué)雜質(zhì)的含量作為標(biāo)準(zhǔn)，即以金屬中雜質(zhì)總含量為百萬分之幾表示。

根據(jù)電解質(zhì)的種類可分為氯化物熔鹽體系和氟化物-氧化物熔鹽體系電解法，多用于制取以鑭為主的混合稀土金屬以及鑭、鐠、釹等單一稀土金屬。熔鹽電解法為連續(xù)性生產(chǎn)過程，產(chǎn)量較大，設(shè)備簡單，成本較低，但電解槽需用耐高溫氯化物或氟化物腐蝕的結(jié)構(gòu)材料制造。現(xiàn)在行業(yè)中通用的測量方法基本是手動進(jìn)行的，其劣勢在于手動測試受人為因素(用力的大小，接觸面積等)影響較大，手動測試無法實(shí)現(xiàn)同一被測物目標(biāo)的多次數(shù)值的重現(xiàn)，手動測試時(shí)只能達(dá)到每次測試出來一個數(shù)值，無法做產(chǎn)品的分析。

還原制得含稀土99%的稀土金屬經(jīng)真空精煉(包括真空蒸餾或升華)、電傳輸、區(qū)域熔煉、熔鹽電解精煉等方法處理除去非稀土雜質(zhì)后，可獲得純度超過99.9%的稀土金屬產(chǎn)品。