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公司基本資料信息
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耐酸鋼的耐酸性主要決定于鋼的化學(xué)成分(Ni,Cr,Mo,Cu,Si等元素的含量)。一般耐酸鋼在氧化酸(硫酸)中耐腐蝕性很好,而在還原酸(鹽酸等)中卻不耐蝕或不夠耐蝕,如在鹽酸中除很稀的溶液和在室溫下以外都是不耐蝕的。
不銹鋼重要的技術(shù)要求是耐蝕性,合適的力學(xué)性能,良好的冷、熱加工和焊接等工藝性能。鉻是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素。不銹鋼在氯離子環(huán)境下的腐蝕,氯離子含量要大于25ppm,不銹鋼就會發(fā)生應(yīng)力腐蝕、孔蝕、晶間腐蝕。我們事實(shí)上在工程應(yīng)用中我們有很多高濃度的氯離子含量的情況下使用北京志盛威華的ZS-711無機(jī)防腐涂料,有效防止氯離子對不銹鋼的腐蝕,也可以防止溶解有氧的氯化物,氧的質(zhì)量1.0×10-6以上時對不銹鋼的腐蝕,711無機(jī)防腐涂料涂層對氯離子的腐蝕有很好的防護(hù)作用。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
高濃度氯離子對不銹鋼的腐蝕,不銹鋼在含有氧的氯離子的腐蝕介質(zhì)環(huán)境產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。應(yīng)力腐蝕失效所占的比例高達(dá)45%左右。采取預(yù)防措施,涂刷711無機(jī)防腐涂料,延長不銹鋼使用壽命,防住高濃度氯離子的腐蝕。
控制耐候板厚度生產(chǎn)的精度方法
厚度是耐候板的基本尺寸,厚度精度是耐候板極其重要的質(zhì)量指標(biāo)。為了獲得具有相同板差和不同板差的板,并提高耐候板的厚度精度和成品率,必須不斷開發(fā)和應(yīng)用各種先進(jìn)的自動厚度控制系統(tǒng)。當(dāng)今耐候板軋制中使用的自動厚度控制系統(tǒng)有多種,包括電動自動厚度控制、液壓自動厚度控制、監(jiān)控自動厚度控制、前饋?zhàn)詣雍穸瓤刂坪途軠y厚儀厚度控制系統(tǒng)等。耐候板軋機(jī)的耐候板厚度精度是指當(dāng)它們用于工業(yè)生產(chǎn)時,通過在耐候板軋機(jī)上使用不同的自動厚度控制方法和方法,可以達(dá)到的厚度精度水平。耐候板的厚度精度可以在1990年之前達(dá)到.根據(jù)數(shù)據(jù),它已經(jīng)達(dá)到了大約525米。原料方面,今日鋼坯價格出現(xiàn)小幅度是縮水,給原本充滿希望的貿(mào)易商們澆了一盆冷水,使得中厚板價格始終難以有較大的起色,反彈趨勢并不明顯。從1990年到1998年,耐候板的厚度水平得到了進(jìn)一步提高,這可以達(dá)到更高的精度水平。