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公司基本資料信息
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縱剪機(jī)組、縱剪機(jī)組定制、縱剪機(jī)組價(jià)格、二手縱剪機(jī)組、小型縱剪機(jī)組設(shè)備、縱剪機(jī)組廠家、縱剪機(jī)組價(jià)格、開卷縱剪機(jī)組、縱剪分條機(jī)價(jià)格、縱剪設(shè)備定制、縱剪設(shè)備價(jià)格、冷彎縱剪機(jī)組廠
今天小編就給大家介紹一下關(guān)于縱剪機(jī)組的相關(guān)知識(shí),一起來看看吧!
縱剪分條機(jī)的維護(hù):
在開啟冷彎縱剪機(jī)組廠設(shè)備之前,工作人員先要完成一系列的檢查工作,確認(rèn)正常之后才可以開啟設(shè)備進(jìn)入到工作狀態(tài)。當(dāng)然同時(shí)還需要做好準(zhǔn)備工作,比如要結(jié)合實(shí)際的加工要求,提前將準(zhǔn)備好的卷芯裝到收卷軸上,并將分條機(jī)收卷軸置于收卷座內(nèi),對(duì)中布置好各卷位置。
縱剪機(jī)組的維護(hù)也稱為潤(rùn)滑維護(hù)。如果分切機(jī)組,長(zhǎng)時(shí)間處于等待運(yùn)行狀態(tài),則分切機(jī)組應(yīng)每六個(gè)月潤(rùn)滑一次。如果使用時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)每10-30天潤(rùn)滑一次,以提高分切裝置的使用效率,延長(zhǎng)其使用壽命。在此提醒您,在使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)任何使用故障,請(qǐng)立即停止運(yùn)行,檢查維修,不要傷害工作人員。
如果還有疑問,歡迎您來電咨詢,我們將為您持續(xù)更新更多內(nèi)容!
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縱剪線運(yùn)用前需要做哪些查看:
1、查看電氣設(shè)備、壓縮空氣是否正常以及夾送輥、整平輥上是否有雜物。
2、查看壓縮空氣過濾是否需要放水,油杯是否缺油。
3、查看開卷線的機(jī)械部分有無(wú)松動(dòng)、損壞,并加以調(diào)整。
4、查看開卷線刀具的空隙是否習(xí)慣要開平板的厚度。
5、查看液壓系統(tǒng)的油位是否正常。
6、查看開卷線的光滑情況,看主動(dòng)加油器油位是否正常。
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很多縱剪機(jī)用戶依賴重要的標(biāo)準(zhǔn)部件和可提高生產(chǎn)率的選件,提高生產(chǎn)率表現(xiàn)為多種形式:節(jié)省人力、改善物料流動(dòng)、提高準(zhǔn)確度、改善切割質(zhì)量、避免輔助操作,但蕞重要的是加強(qiáng)按全性。幫助提高產(chǎn)量的產(chǎn)品包括:
一、對(duì)正擋臂:用于修邊取直,根據(jù)結(jié)構(gòu)不同也可用作前擋料和支承較長(zhǎng)板料。
二、支撐臂:橫剪前部支撐材料,可與合適的前擋板一起用于對(duì)剪切件進(jìn)行測(cè)量。
三、板材支撐裝置:該裝置一般位于刀片后面,使物料頂住后擋料,起支撐作用,防止物料下垂,保證切口位置準(zhǔn)確。
四、手動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng):手動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)在某一位置上多點(diǎn)潤(rùn)滑油。
五、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng):為潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)提供系統(tǒng)的適量潤(rùn)滑油。
六、后擋料:手動(dòng)或電動(dòng)式機(jī)前擋料:調(diào)節(jié)后擋料尺寸,以控制刀片后面的下落規(guī)格。
七、刀口間隙手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置:蕞近的刀口間隙調(diào)節(jié)裝置能夠調(diào)節(jié)縱剪的間隙,使之符合所需切割材料的厚度、牌號(hào)和尺寸。
想要了解更多冷彎縱剪機(jī)組廠資訊,歡迎大家給小編來電或者留言!
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縱剪機(jī)調(diào)試前需要做哪些準(zhǔn)備?
1.檢查縱剪機(jī)的機(jī)械和液壓連接是否松動(dòng)。如有松動(dòng),應(yīng)及時(shí)擰緊。
2.每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)須按操作要求加潤(rùn)滑油。
3.加入油箱的工作用油須經(jīng)過嚴(yán)格過濾。
4.在了解了機(jī)器各部件的結(jié)構(gòu)和原理后,操作員須在工廠安裝人員的指導(dǎo)下進(jìn)行下一步操作。
5.接通電源,進(jìn)行空載試驗(yàn)。
6.然后啟動(dòng)電機(jī)。此時(shí),我們需要注意觀察油泵內(nèi)部運(yùn)行是否穩(wěn)定,是否有明顯的噪音。如果沒有,我們可以
7.調(diào)整系統(tǒng)壓力,保持壓力值穩(wěn)定,按順序做幾個(gè)剪切順序。
8.將剪切材料平放在工作臺(tái)上,調(diào)整剪切長(zhǎng)度和角度,然后剪切。氣缸行程到位后,保持壓力2-5秒,然后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn),注意觀察是否有漏油。如果是這樣,須在系統(tǒng)卸壓后排除。
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