鋁單板加工時，變形金屬在經(jīng)過孔口部分時，由于摩擦的影響，表層金屬流動慢，軸心部分流動快，使筒內(nèi)已經(jīng)形成的不均勻變形進一步加劇，內(nèi)外層金屬流動速度有差異，但兩者又是一個整體，因此必然要有相互平衡的內(nèi)力，，則更增大了附加拉應(yīng)力的數(shù)值。對于內(nèi)裝墻面可以采用無縫安裝方式：在幕墻上實施無縫式安裝，一般用于石材幕墻室內(nèi)安裝工程，此安裝方式采用石材干掛件連接，安全可靠，安裝方便。 　　如果凹模孔口形狀復(fù)雜，例如鋁單板加工葉片時，由于厚度不均，各處的阻力也不一樣，較薄處摩擦阻力大，冷卻也較快，故流動較慢，受附加拉應(yīng)力作用，常易在此處產(chǎn)生裂紋，尤其鋁單板加工低塑性材料更是如此。

1．鋁單板前處理的目的：在鋁合金型材、板材進行氟碳噴涂前，工件表面要經(jīng)過去油去污及化學(xué)處理，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。不只外行人，有些業(yè)內(nèi)人士也一直認為鋁幕墻的種類單一，只有由鋁單板構(gòu)成的一種鋁幕墻。 2．鋁單板底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強對底材的保護，穩(wěn)定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。

（1）根據(jù)同一水平高度裝好收邊角。鋁單板加工時，如果摩擦系數(shù)大和模具溫度較低時，常在凹模底部形成一個難變形區(qū)，通常稱為“死區(qū)”。 （2）按照合適的間距吊裝輕鋼龍骨（38或50的龍骨），一般間距1-1.2米，吊桿距離按輕鋼龍骨的規(guī)定分布。 （3）把預(yù)裝在扣板龍骨上的吊件，連同扣板龍骨緊貼輕鋼龍骨成垂直方向扣在輕鋼龍骨下面，扣板龍骨間距根據(jù)板型大小來確定，全部裝完后必須調(diào)整至水平。 （4）將鋁扣板順序扣在龍骨上，每扣完一件，將倒鎖片壓下，龍骨連接時用連接件接駁。 （5）板面安裝時必須帶手套，如不慎留下指印或污漬，可用洗潔精清洗并抹干。

超薄型鋁單板外墻概況及相關(guān)規(guī)定：

鋁單板是以3－5mm厚的天然石材為面板，以鋁合金板或鍍鋁鋅鋼板為背板，中間為鋁合金

鋁單板，采用粘結(jié)劑粘合為整體的復(fù)合裝飾型板材，其重量是普通石材的1/5，又保持天然石材的裝飾效果，可用于新建，擴建工程，特別是改建工程。

鋁單板幕墻體系由鋁合金掛件和預(yù)埋件固定于墻體或鋼結(jié)構(gòu)支承體上，板縫采用硅酮膠密封，也可做成開發(fā)式幕墻（墻體應(yīng)有防水措施）。設(shè)計按《建筑幕墻》JG3035－1996規(guī)定。