自動(dòng)化組裝線是能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化的一種機(jī)器體系，通過(guò)采用一套能自動(dòng)進(jìn)行加工、檢測(cè)、裝卸、運(yùn)輸?shù)臋C(jī)器設(shè)備，組成高度連續(xù)的、完全自動(dòng)化的生產(chǎn)線，來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)，從而提高工作效率。降低生產(chǎn)成本、提高加工質(zhì)量、快速更換產(chǎn)品，是機(jī)械制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)和發(fā)展的基礎(chǔ)，也是機(jī)械制造業(yè)技術(shù)水平的標(biāo)志，它的發(fā)展趨勢(shì)是提高可調(diào)性，擴(kuò)大工藝范圍，提高加工精度和自動(dòng)化程度。

電子產(chǎn)品全自動(dòng)組裝線裝配線的節(jié)拍一定，并且所有工作站的加工時(shí)間基本相等。類型不同的裝配，有很大差異性，主要體現(xiàn)在：1。裝配線上物料搬運(yùn)設(shè)備（皮帶或傳送器、天車）；2。生產(chǎn)線平面布置的類型（U型，直線型，分支型）；3。節(jié)拍控制形式（機(jī)動(dòng)、人動(dòng)）；4。裝配品種（單一產(chǎn)品或多種產(chǎn)品）；5。裝配線工作站特性（工人可以坐、站、跟著裝配線走或隨裝配線一起移動(dòng)等）；6。裝配線的長(zhǎng)度（幾個(gè)或許多工人）。

自動(dòng)化組裝線車間布局的幾種方式：1、自動(dòng)化組裝線花瓣型布局自動(dòng)化組裝線花瓣型布局是由多個(gè)單元共同組成，是按照“兩個(gè)遵守、兩個(gè)回避”原則進(jìn)行布局的結(jié)果（兩個(gè)遵守即：逆時(shí)針排布、出入口一致；兩個(gè)回避即：孤島型布局、鳥(niǎo)籠型布局）。這種布局有助于提高單元間的互相協(xié)助，從而提高生產(chǎn)線平衡率。花瓣式布局是進(jìn)行“互助協(xié)作”的必要條件。

自動(dòng)化組裝線車間布局的幾種方式：1、自動(dòng)化組裝線使物料搬運(yùn)成本小化；空間的有效利用：自動(dòng)組裝流水線的勞動(dòng)力的有效利用；便于員工之間、員工與管理者之間、員工與用戶之間的信息溝通。為了實(shí)現(xiàn)上面的目標(biāo)，好的方法就是要將設(shè)備布局成“U”型，實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”的生產(chǎn)。自動(dòng)流水線“一個(gè)流(One—PieceFlow)”生產(chǎn)方式是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中盡量實(shí)現(xiàn)小批量的輪轉(zhuǎn)，好是單件的流動(dòng)。它是減少在制品數(shù)量的好方法，是消除生產(chǎn)線浪費(fèi)的良策。它的基礎(chǔ)是要使加工生產(chǎn)線像流水裝配線一樣流水化，自動(dòng)流水線但要犧牲非瓶頸工序設(shè)備的利用率，因此要盡量平衡生產(chǎn)線，減少設(shè)備的產(chǎn)能損失。