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什么是空壓機大修？

空壓機大修其實簡單的解釋來說就是用重新安裝、裝配的方法來恢復(fù)空壓機的正常工作能力；并且還要對空壓機或機組進行檢查，包括電路和各部分連接，使空壓機或機組達(dá)到完好水平。

一般情況下當(dāng)空壓機運行至12000-26000小時后需要進行一次空壓機大修。這次的大修除了要做中修的全部工作以外，通常還要將機器全部拆開，更換部分零件，有時還要更換活塞，修補機身和基座，還要鏜修氣缸（或換氣缸），然后再重新配制軸承和換曲軸（或鍍鉻、噴鍍再行磨削）等；并且大修時還會要更換許多零件。

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拆裝螺桿空壓機制冷壓縮機時要留意下列幾點：

1.拆裝軸承，各密封性零件及其吊轉(zhuǎn)子時，務(wù)必當(dāng)心，禁止敲擊和撞擊，以避免零件損傷。

2.外觀設(shè)計一樣的零件應(yīng)序號排序，互相配合件要標(biāo)明標(biāo)記并相匹配存放，防止裝反。

3.成套設(shè)備零件，如連軸器地腳螺栓，浮環(huán)密封性部件，軸向軸承，止推軸承等，應(yīng)配套設(shè)施儲存。

4.相互配合槽口面，突面禁止錘敲或用鐵棍撬(如必須 敲擊或撬撥時，務(wù)必用軟塑金屬材料墊上)，以防相互配合生產(chǎn)加工面損傷。

5.軸向軸承拆掉后，禁止盤轉(zhuǎn)或晃動轉(zhuǎn)子，防止封損傷。

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螺桿式壓縮機空氣壓縮機在長期性的應(yīng)用之中，因?qū)嶋H操作的不標(biāo)準(zhǔn)或者內(nèi)部零件的脆化都是會促使機械設(shè)備的運行發(fā)生常見故障，進而造成機械設(shè)備沒法一切正常運行，危害日常生產(chǎn)制造的順利開展。整體而言，螺桿式壓縮機空氣壓縮機的常見故障關(guān)鍵有下列幾層面：設(shè)備難題、氣體壓力難題、油量難題、溫度難題。不一樣常見故障的造成也必須應(yīng)用不一樣的檢修方式 ，實際可采用下列對策。

先是設(shè)備難題，一般 設(shè)備層面會發(fā)生無法啟動的狀況，造成此狀況的緣故是在清除常見故障以后，控制面板上的常見故障數(shù)據(jù)信號未清除造成。對于此常見故障的檢修方式 是在操作面板之中將常見故障信息內(nèi)容調(diào)成并點一下確定，與此同時校準(zhǔn)。

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