O形圈設計、使用不當會加速它的損壞，凸輪軸密封圈自動裝配機喪失密封性能。實驗表明，如密封裝置各部分設計合理，單純地提高壓力，并不會造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下，O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永凸輪軸密封圈自動裝配機久變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷，凸輪軸密封圈自動裝配機O形圈在運動時出現扭曲現象。由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設定的壓緊量和回彈堵塞能力經長時間的使用，會產生變形而逐漸喪失，凸輪軸密封圈自動裝配機終發生泄漏。變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成變形的主要原因。

密封溝槽同軸度偏差大的另一個害處是使O形密封圈沿圓周壓縮不均。凸輪軸密封圈自動裝配機此外還有由于O形圈截面直徑、材質硬度、潤滑油膜厚度等的不均以及密封軸表面粗糙度等因素的影響，導致O形圈的一部分沿工件表面滑動，另一部分則發生滾動，從而造成O形圈的扭曲。運動使圈很容易因扭曲而損壞，這是密封裝置發生損壞和泄漏的重要原因凸輪軸密封圈自動裝配機。因此提高密封溝槽的加工精密度以及減小偏心是保證O形圈具有可靠的密封性和壽命的重要因素。凸輪軸密封圈自動裝配機安裝密封圈不應是它處于扭曲狀態。假如在安裝時就被扭曲，則扭曲損傷就會很快發生。在工作中，扭曲現象會將O形圈切斷，產生大量漏油凸輪軸密封圈自動裝配機，而且切斷的O形圈會混到液壓系統的其他部位，造成重大事故。

在液壓系統及其系統，密封件用來防止工作介質與外部的灰塵和異物的侵入的泄漏。該密封部件，即密封件。

外漏會造成介質的浪費，污染機器和環境，凸輪軸密封圈自動裝配機甚至導致故障的機器設備，人身事故。

在液壓系統的容積效率的泄漏會導致急劇下降，凸輪軸密封圈自動裝配機達不到規定的工作壓力，甚至不能正常工作。

侵入的微小的灰塵顆粒在系統中，可引起或加劇液壓元件的摩擦磨損，凸輪軸密封圈自動裝配機進一步導致泄漏。

因此，密封件及液壓設備的密封件是一個重要的組成部分。凸輪軸密封圈自動裝配機它的可靠性和使用壽命，是衡量液壓系統，好壞的一個重要指標。