O形圈設(shè)計(jì)、使用不當(dāng)會(huì)加速它的損壞，凸輪軸密封圈自動(dòng)裝配機(jī)喪失密封性能。實(shí)驗(yàn)表明，如密封裝置各部分設(shè)計(jì)合理，單純地提高壓力，并不會(huì)造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下，O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永凸輪軸密封圈自動(dòng)裝配機(jī)久變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷，凸輪軸密封圈自動(dòng)裝配機(jī)O形圈在運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的使用，會(huì)產(chǎn)生變形而逐漸喪失，凸輪軸密封圈自動(dòng)裝配機(jī)終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成變形的主要原因。

密封溝槽同軸度偏差大的另一個(gè)害處是使O形密封圈沿圓周壓縮不均。凸輪軸密封圈自動(dòng)裝配機(jī)此外還有由于O形圈截面直徑、材質(zhì)硬度、潤(rùn)滑油膜厚度等的不均以及密封軸表面粗糙度等因素的影響，導(dǎo)致O形圈的一部分沿工件表面滑動(dòng)，另一部分則發(fā)生滾動(dòng)，從而造成O形圈的扭曲。運(yùn)動(dòng)使圈很容易因扭曲而損壞，這是密封裝置發(fā)生損壞和泄漏的重要原因凸輪軸密封圈自動(dòng)裝配機(jī)。因此提高密封溝槽的加工精密度以及減小偏心是保證O形圈具有可靠的密封性和壽命的重要因素。凸輪軸密封圈自動(dòng)裝配機(jī)安裝密封圈不應(yīng)是它處于扭曲狀態(tài)。假如在安裝時(shí)就被扭曲，則扭曲損傷就會(huì)很快發(fā)生。在工作中，扭曲現(xiàn)象會(huì)將O形圈切斷，產(chǎn)生大量漏油凸輪軸密封圈自動(dòng)裝配機(jī)，而且切斷的O形圈會(huì)混到液壓系統(tǒng)的其他部位，造成重大事故。

在液壓系統(tǒng)及其系統(tǒng)，密封件用來(lái)防止工作介質(zhì)與外部的灰塵和異物的侵入的泄漏。該密封部件，即密封件。

外漏會(huì)造成介質(zhì)的浪費(fèi)，污染機(jī)器和環(huán)境，凸輪軸密封圈自動(dòng)裝配機(jī)甚至導(dǎo)致故障的機(jī)器設(shè)備，人身事故。

在液壓系統(tǒng)的容積效率的泄漏會(huì)導(dǎo)致急劇下降，凸輪軸密封圈自動(dòng)裝配機(jī)達(dá)不到規(guī)定的工作壓力，甚至不能正常工作。

侵入的微小的灰塵顆粒在系統(tǒng)中，可引起或加劇液壓元件的摩擦磨損，凸輪軸密封圈自動(dòng)裝配機(jī)進(jìn)一步導(dǎo)致泄漏。

因此，密封件及液壓設(shè)備的密封件是一個(gè)重要的組成部分。凸輪軸密封圈自動(dòng)裝配機(jī)它的可靠性和使用壽命，是衡量液壓系統(tǒng)，好壞的一個(gè)重要指標(biāo)。