自動配料系統的種類

1，主從式分布控制微機配料控制系統這種全自動配料控制系統的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統，可應用于大型混凝土配料站，同時配料的物料可以多達9～12種。

2，失重秤自動配料系統在化工、建材、冶金等行業經常要進行多種物料的連續配料,因此經常使用失重秤.由于失重秤秤體是基于斗式秤的結構,能直接進行砝碼標定,通過對秤斗各瞬間 重量的測試計算出實際排料量,再進行閉環調整,從而可以達到較高的控制精度,一般而言累計精度為0.5%.由于是斗式結構，標定,這種系統維護也比皮帶秤 容易得多.

3，率值配料系統率值配料不是一個新概念。早在1987年河南硅酸鹽學會的劉篤新工程師在《河南建材》上發表的《關于水泥生料配料公式研究》中就提出了率值配料的概念，1991年還出版專著《水泥生料配料的率值公式法》，詳細探討了生料反饋回調的各種方法，證明在原材料成分波動時單控制生料CaO、Fe2O3不能穩定生料三率值，進一步明確了率值配料的概念。他沒有止步于揭示鈣鐵控制的缺陷，而是進一步研究了6種回調方法，提出了鈣鐵控制下保證率值合格的z1ui佳回調方法，z1ui大限度地避免了鈣鐵控制的缺陷。水泥廠目前普遍采用的回調方法實際上就是劉篤新工程師倡導的方法。 此后，率值配料的理論并沒有新的突破。目前率值配料的基本假定是：要實現率值配料必須要測定出生料硅、鐵、鋁、鈣4種化學成分。

配料系統有哪些主要功能？

監控功能：對皮帶稱配料過程的瞬時流量、日累計、月累計、年累計等參數進行檢測和監視；

畫面顯示：通過計算機顯示器可顯示配料過程中有關控制參數的運行狀況，以及顯示實時配料曲線和表格；

打印管理：可隨時打印配料報表，以便保存和查詢；通訊功能：工控機與PLC和儀表之間進行可進行雙向數據及信息交換；

數據處理：配料系統可自動對采集的信號進行運算處理，并輸出到相應的控制量；

控制功能：根據操作前相應的設定值，自動控制設備的正常運行，包括PID調節；

報警功能：上位機以畫面方式和聲光信號方式對各種參數超限或設備狀態異常進行報警。

配料系統結構是怎樣的？本配料系統由一套PLC配料系統和一套上位機監控配料系統組成。PLC配料系統由碩人時代STEC系列控制器和儀表及通訊電纜組成，STEC控制器之間用 以太網通訊，控制器還提供RS232、RS485接口和ADSL、GPRS、CDMA、光纖等通訊，上位機監控配料系統采用 Windows操作配料系統，安裝碩人時代SRDe1v2.0編程軟件及HOMS5.0組態軟件。自動配料系統的概述自動配料系統)中主、輔料秤由可編程控制器（PLC）和上位機實現兩級控制。比PLC更具優勢的：（支持普通電腦）+板卡+放大器模式，性能穩定，性價比，精度高。

自動配料系統的概述

自動配料系統)中主、輔料秤由可編程控制器（PLC）和上位機實現兩級控制。現以1#～4#四臺電子皮帶秤的PLC控制分析為例，每一電子皮帶秤有一臺皮帶驅動電機，兩個料位傳感器，一個速度傳感器，一個稱重傳感器，一臺變頻器，它們構成了被控對象。電動機的啟、停由開關量控制，PLC數字量輸出信號作為變頻器的控制端輸入信號，經變頻器調制輸出高頻脈沖給皮帶驅動電機。ZSW型振動給料機產品優勢：1、體積小、重量輕、結構簡單緊湊。料位傳感器檢測料斗有無物料，速度傳感器測量電機的轉速。系統需8個數字量輸入信號，25個開關量輸入信號和24個開關量輸出信號，I/O點總數量為57。

混配系統喂料機有哪些不同的分類

給料機分敞開型和封閉型兩種.常見的給料機有電磁振動給料機、棒條振動給料機、螺旋給料機。

電磁振動給料機

振動給料機結構簡單，振動平穩，喂料均勻，連續性能好，激振力可調；隨時改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調節性能好，無沖料現象；若采用封閉式機身可防止粉塵污染。操作方便，不需潤化，耗電量小；可以均勻地調節給礦量；因此已得到廣泛應用。一般用于松散物料。根據設備性能要求，料倉底部排料處 應設置足夠高度的攔礦板。小料自動配料設備針對生產企業中的核心料、小料等微量物質進行自動配料，有效杜絕人工出錯，降低勞動力，提高產品品質。

振動給料機可把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續地喂料到受料裝置中。在砂石生產線中可為破碎機連續均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。

振動給料機被分為GZD型振動給料機、ZSW型振動給料機。

GZD型振動給料機概述：它已被廣泛應用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。

GZD型振動給料機產品優勢：

1、加配電機調速器后不需調整偏心塊即可方便地無級調節給料量。

2、安裝、維修方便，運行費用低；

3、效率低，給料能力大；

4、噪音低，有利于改善工作環境；

5、耗電小，功率因數高；

6、體積小、重量輕、結構簡單緊湊；

GZD型振動給料機工作原理：

該機是利用振動器中的偏心塊旋轉產生離心力，

GZD振動給料機結構組成：由機體、振動電機、彈簧、彈簧底座、篩條組成。

ZSW型振動給料機產品優勢：

1、體積小、重量輕、結構簡單緊湊；

2、安裝、維修方便，運行費用低；

3、效率低，給料能力大；

4、噪音低，有利于改善工作環境；

5、耗電小，功率因數高；

6、本設備在共振狀態下工作，因而振幅穩定，運行可靠，對各種物料適應性較強；

7、加配電機調速器后不需調整偏心塊即可方便地無級調節給料量。

ZSW型振動給料機結構組成： 由機體、振動電機、彈簧、彈簧底座、篩條組成。

螺旋給料機

螺旋給料機把經過的物料通過稱重橋架進行檢測重量，以確定膠帶上的物料重量，裝在尾部的數字式測速傳感器，連續測量給料機的運行速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于給料機的速度，速度信號和重量信號一起送入給料機控制器，控制器中的微處理器進行處理，產生并顯示累計量/瞬時流量。現以1#～4#四臺電子皮帶秤的PLC控制分析為例，每一電子皮帶秤有一臺皮帶驅動電機，兩個料位傳感器，一個速度傳感器，一個稱重傳感器，一臺變頻器，它們構成了被控對象。該流量與設定流量進行比較，由控制儀表輸出信號控制變頻器改變給料機的驅動速度，使給料機上的物料流量發生變化，接近并保持在所設定的給料流量，從而實現定量給料的要求。

棒條給料機

棒條給料機機機構簡單，使用維護方便、激振力比較小、沒耐磨件，簡單。廣泛用于礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業的破碎、篩分生產線中。

棒條給料機工作原理：給料機新型振動電機驅動,該系列給料機用于粗破碎機前的均勻給料，同時由于棒條篩面的作用，又能除掉泥土等細小物料，達到預先篩分的功能，能夠提高粗碎能力，該系列振動給料機新型振動電機或激振器激振，框架式環槽鉚釘鉚接，錳鋼制造的護板和棒條，結構堅固，強度高，耐沖擊，耐磨損，使用維護方便。多臺小型微機分別控制各臺成形機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產品的多顏色、多品種要求。

棒條振動給料機系消化吸收瑞典技術設計制造，并采用引進日本生產的振動電機為激振源。該系列給料機用于粗碎破碎機前大塊物料的均勻給料，同時由于棒條篩面的作用，又能除掉泥土等細碎物料，達到預篩分功能，能夠提高粗碎能力。到現在為止，中宇科技提供的各種配料控制系統已投入使用的有上百套之多，客戶的口碑也是非常好。特別適用于水電行業，建筑石料，金屬礦石等粗碎前的給料用。