大多數(shù)針葉樹(shù)木材中都含有。中有和松香，它們的存在會(huì)影響被覆涂層的附著力和顏色的均勻性。在氣溫較高的情況下，會(huì)從木材中溢出，造成涂層發(fā)黏。清除常用的方法是用清洗，如用酒精、、、和等清洗，也可用堿洗，如用5%6％的碳酸鈉溶液或4%5％溶液清洗，使松香皂化，再用刷子或海棉蘸熱水擦洗干凈。待表面干凈后，在清洗部位刷12道蟲(chóng)膠漆，防止木材內(nèi)層的繼續(xù)滲出。 木托盤的干燥：在木質(zhì)基材上對(duì)涂料附著力影響大的首推濕度。所以，必須對(duì)木材的含水率進(jìn)行嚴(yán)格控制，在涂漆或封閉處理前用濕度計(jì)測(cè)量木材的含水率，一般室外用木材的含水率要求小于9%～14%；室內(nèi)用木材的含水率要求小于5%～11%；地板用木材的含水率要求小于6%～9%。所以涂裝前木材在室外放置過(guò)夜或雨淋后，濕度會(huì)上升，不宜進(jìn)行涂裝。木材的干燥方法一般采用自然干燥（自然揮發(fā)、風(fēng)吹、日曬）或低溫烘干兩種。 解決由于天然和機(jī)械加工給木材表面帶來(lái)的缺陷：凡是大的裂縫、蟲(chóng)眼、貫通節(jié)、樹(shù)脂囊等均應(yīng)采用與纖維方向一致同種木塊填塞。在木節(jié)處為了防止以后滲出樹(shù)脂，可涂快干漆，像蟲(chóng)膠漆、硝基清漆封閉表面；已滲出的樹(shù)脂可用酸液或溶劑擦除，小的裂縫可用膩?zhàn)犹钇健?木材和膠合板在涂漆前應(yīng)用精刨子刨過(guò)，而后砂磨。就是這樣也難以去除木毛，比較古老的辦法是在制成品上敷上熱毛巾使木毛一面受濕，待干燥后木毛立起，再打磨可除木毛。另一辦法在木器表面涂上一層固體分很低的快干清漆如蟲(chóng)膠漆或稀釋了的硝基清漆，待清漆干燥后木毛立起，然后砂磨木毛即可除去。這樣使染色均勻，漆膜平整。 木托盤表面的臟污問(wèn)題：木托盤在加工程中難免沾污一些油脂、膠跡、特別是榫接合的膠接處、表面膠貼裝飾薄木的拼縫處，單板封邊的邊部，含有擠出而未被刮凈的膠，這些油脂與膠將會(huì)嚴(yán)重影響涂飾著色的均勻和涂層的固化與附著力。

歐標(biāo)托盤即為歐洲通用規(guī)范托盤。運(yùn)用于歐洲國(guó)度的木托盤（這里的歐洲包括東歐、西歐、北歐、以及中歐等），歐標(biāo)木托盤的尺寸是1200*800MM,它的木托盤構(gòu)造只要一種，只能是四面進(jìn)叉，相較于美式木托盤來(lái)說(shuō)，做工有點(diǎn)復(fù)雜。 歐洲規(guī)范托盤主要運(yùn)用國(guó)度為歐洲大陸、德、法等。設(shè)計(jì)大靜載6000KG,大動(dòng)載2000KG,為雙面進(jìn)叉。在托盤的幾個(gè)部位和托盤釘頭上都有特定的標(biāo)識(shí)，維修商在按規(guī)范停止維修后也必需釘上一枚釘頭有特定標(biāo)識(shí)的維修釘，依標(biāo)識(shí)上能夠看到托盤及釘子的產(chǎn)地和執(zhí)照號(hào) 托盤依照材質(zhì)也可分為木制、膠合板、塑料等，常用的為木制托盤和膠合板托盤。木制托盤材質(zhì)為實(shí)木，普通以松木為主。出口需熏蒸處置、加蓋IPPC標(biāo)志并出具熏蒸證書(shū)。膠合板托盤材質(zhì)為合成板材，曾經(jīng)經(jīng)過(guò)高溫高壓處置，無(wú)需熏蒸檢疫，出口便當(dāng)快捷，為常用的出口托盤。

怎樣提高木托盤的使用壽命出口木托盤是在進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程中起到堆放貨物和搬運(yùn)貨物的作用，在現(xiàn)代生活中應(yīng)用的相當(dāng)廣泛，通常情況下木托盤都是用松木，硬雜木，楊木等不同的木材制作而成，選材不同，當(dāng)然木托盤的使用性能也是不相同的，使用壽命長(zhǎng)短也不同，木托盤的使用壽命固然跟其材質(zhì)和加工工藝有關(guān)。木托盤在制造前應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行干燥定型處理，減少水分，防止發(fā)霉，消除內(nèi)應(yīng)力；然后進(jìn)行切割、刨光、斷頭、抽邊、砂光等精整加工處理而成型；組裝木托盤好采用具有防脫功能的（個(gè)別情況采用螺母結(jié)構(gòu)），以增加托盤的強(qiáng)度和使用壽命，進(jìn)行精密修整，做防滑處理。同一批同材質(zhì)相同加工工藝的木托盤，如果使用方法不同，可能也會(huì)造成其使用壽命長(zhǎng)短不同，因?yàn)槟就斜P的使用壽命同樣跟正確的使用方法和存放條件有關(guān)系，在實(shí)際使用中，叉車的不當(dāng)操作是造成托盤損壞主要的因素，約占80﹪以上。此外，托盤的不超載使用和正確放置（確保受力在主要承重處）也非常重要。