超聲波焊接

超聲波焊接是由信號發(fā)生器產(chǎn)生高頻正弦波信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振動能，再經(jīng)由變幅桿及焊頭將放大后的振動耦合到被焊接塑料件上，高壓下的高頻摩擦使塑料接觸面瞬間產(chǎn)生高溫熔化，超聲波停止之后，經(jīng)短暫保壓冷卻后的兩個塑料件便焊接為一體，焊接過程一般不超過一秒鐘，焊接強度可與本體媲美，廣泛應用于電子電器、汽車配件、包裝、塑料玩具、文具用品、日用品、工藝品等各個行業(yè)。焊接塑料制品時，既不要添加任何粘接劑、填料或熔劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、焊件美觀、生產(chǎn)等優(yōu)點。通過機械運動軟化完成焊接的方法：機械運動焊接方式是一種全自動焊接過程，利用壓力下兩工件在摩擦過程中產(chǎn)生的熱量來熔化接觸面的塑料，對正固定直到凝結(jié)牢固，需要焊接設備。另外，超聲波焊接工藝還可實現(xiàn)塑料與金屬件的鉚接。因此，超聲波焊接技術得到越來越廣泛的應用。

紅外線焊接

這項技術類似于電熱板焊接，將需要焊接的兩部分固定在貼近電熱板的地方但不與電熱板接觸。這種焊接方法的優(yōu)點是焊接設備輕巧易攜帶，但對操作者的焊接技能要求比較高。在熱輻射的作用下，連接部分被熔融，然后移去熱源，將兩部分對接，壓在一起完成焊接。這種方式不產(chǎn)生焊渣、無污染，焊接強度大，主要用于 PVDF、PP 等精度要求很高的管路系統(tǒng)的焊接。

激光焊接

原理是將激光器產(chǎn)生的光束通過反射鏡、透鏡或光纖組成的光路系統(tǒng)，聚焦于待焊接區(qū)域，形成熱作用區(qū)，在熱作用區(qū)中的塑料被軟化熔融，在隨后的凝固過程中，已熔化的材料形成接頭，待焊接的部件即被連接起來，通常用于PMMA、PC、ABS、LDPE、HDPE、PVC、PA6、 PA66、PS等透光性好的材料焊接，在熱作用區(qū)添加碳黑等吸收劑增強吸熱效果。塑料激光焊接的優(yōu)點較多：焊接速度快、精度高；自動化、精密數(shù)控容易實現(xiàn)。熱板機又被稱為熱板式熔接機、熱板焊接機、熱板機利用電熱熔化原理，將欲熔合的塑膠組件，以一塊比塑件材料熔點較高的金屬板，在欲熔接合物的接面加熱，使塑件接面熔融。因此，塑料激光焊接技術在汽車、、包裝等領域得到了比較廣泛的應用。

熱熔機分為小型熱熔機，中型熱熔機，多功能熱熔機等各類熱熔機產(chǎn)品，熱熔機是由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上、下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融面熔合、固化、合為一體。

熱熔焊接機廣泛被當做機或配合自動機使用，采用加熱器與高精密度熱電偶，能準確控制加熱溫度，能使加工穩(wěn)定化和效率化。適合于塑料和金屬之間的鉚接、鉚粘、熱熔成型，熱熔切除，金屬螺絲埋植，LCD鉚接成型等加工。