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公司基本資料信息
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初次烘烤要用高溫烘烤,溫度控制在65度,烘烤時間6~8小時,中期溫度控制在60℃,整個烘烤時間大概在三十個小時左右,直到烤房中果殼變硬。




此設(shè)備還可應(yīng)用于葡萄干、提子、黑加侖、杏仁、榛子等水果的烘干殺菌,還可應(yīng)用于各種食品的干燥殺菌,一機多用,節(jié)省生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益。
熱泵烘干:托盤裝載量14~20kg/m~2,初溫45~50℃,終溫70~75℃;干燥時間42~60h。系統(tǒng)除濕量要大,脫水率已達70%。此設(shè)備還可應(yīng)用于葡萄干、提子、黑加侖、杏仁、榛子等水果的烘干殺菌,還可應(yīng)用于各種食品的干燥殺菌,一機多用,節(jié)省生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益。全干后仍保持綠色。干燥適度的葡萄干,肉質(zhì)柔軟,用手緊壓無汁液滲出。含水量為 15%~17%,干燥率為3:1~4:1。
果實葡萄烘干箱,果實葡萄烘干爐。騰龍重工生產(chǎn)果實葡萄烘干箱,果實葡萄烘干爐。初次烘烤要用高溫烘烤,溫度控制在65度,烘烤時間6~8小時,中期溫度控制在60℃,整個烘烤時間大概在三十個小時左右,直到烤房中果殼變硬。騰龍重工生產(chǎn)。初次烘烤要用高溫烘烤,溫度控制在65度,烘烤時間6~8小時,中期溫度控制在60℃,整個烘烤時間大概在三十個小時左右,直到烤房中果殼變硬。 再次烘烤,初次烘烤的桂圓干經(jīng)放置一段時間后,果核、果肉內(nèi)部水分逐漸向外擴散,果肉表面比剛烘后較為濕潤,須再行烘烤。




成品處理:搖動掛刺,使葡萄干脫落。稍加揉搓,借風車、篩子或自然風力去掉果柄、干葉和癟粒等雜質(zhì)。然后按色澤飽滿度及酸甜度進行人工分級、包裝、貯藏、出售。
果蔬烘干機,顧名思義即為烘干蔬菜水果的一種機器,采用了熱風多層利用原理,適用于多種干果、蔬菜等片狀、塊狀、條狀、粒狀物品的脫水干燥。隨著科技水平的進步,果蔬烘干設(shè)備應(yīng)運而生,被現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)所廣泛采用。用熱風爐產(chǎn)生的純凈熱風,熱風溫度50℃-160℃可控,采用加熱干燥和通風干燥兩種干燥脫水方式同時進行,加強熱風通風量合理調(diào)整,多層烘干箱循環(huán)翻轉(zhuǎn),逐層烘干,充分利用熱風,烘干脫水迅速,運行。
果蔬烘干機烘干時如果條件允許的話,可配備噴淋裝置,使物料達到熱
蒸的效果,物料水份由里往外階段性排潮,烘干后的物料不會出現(xiàn)變形、內(nèi)裂、
端裂等現(xiàn)象。
果蔬烘干機可以增加熱風回收系統(tǒng),將排出的熱空氣再回收,加速烘房內(nèi)氣流的運行速度,提高了烘干速度,以提高熱氣的利用。
果實全智能烘干機,果實全智能烘干設(shè)備。騰龍重工生產(chǎn)果實全智能烘干機,果實全智能烘干設(shè)備。其中果蔬烘干機采用微波對物料進行非接觸式的整體加熱,克服了傳統(tǒng)工藝的弊端,效果更顯赫。騰龍重工生產(chǎn)。全智能除濕烘干系統(tǒng)是繼燃煤鍋爐,燃油鍋爐,燃氣鍋爐和電加熱、空氣源熱泵等之后的新型烘干設(shè)備,是將空氣源熱泵新能源技術(shù)移植到干燥領(lǐng)域。具有安全可靠,節(jié)能,綠色環(huán)保,全天侯使用等多重優(yōu)勢,臺海全智能除濕烘干系統(tǒng)用短的時間,用少的能源,達到含水率,應(yīng)用較高的數(shù)碼編程,控制不同的曲線 溫度,減少干燥過程對人為因素的依賴,系統(tǒng)操作簡單、性能穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保和美觀大方而享譽廣大客戶的稱贊,同時滿足了不同產(chǎn)品的烘干工藝流程。




全智能除濕烘干系統(tǒng)是一種新型率節(jié)能型烘干機,其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理,采用少量的電能,利用壓縮機,將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài),并大量吸收空氣中的熱能,氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體,然后進入冷凝器放熱,把干燥介質(zhì)加熱,如此不斷循環(huán)加熱除濕,可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃~85℃。全智能除濕烘干系統(tǒng)是繼燃煤鍋爐,燃油鍋爐,燃氣鍋爐和電加熱、空氣源熱泵等之后的新型烘干設(shè)備,是將空氣源熱泵新能源技術(shù)移植到干燥領(lǐng)域,能效比烘干設(shè)備。相對于電熱等烘干機而言,節(jié)約了一半以上的電能。