【分析】

由于封閉或豎向的模板無排氣孔，混凝土表面易出現氣孔等缺陷，高柱、高墻模板未留澆搗孔，易出現混凝土澆搗不實或空洞現象。

原因分析如下：

1．墻體內大型預留洞口底模未設排氣孔，易使混凝土對稱下料時產生氣囊，導致混凝土不實。

2．高柱、高墻側模無澆搗孔，造成混凝土澆灌自由落距過大，易離析或振動棒不能插到位，造成振搗不實。

【措施】

1．墻體的大型預留洞口（門窗洞等）底模應開設排氣孔，使混凝土澆筑時氣泡及時排出，確保混凝土澆筑密實。

2．高柱、高墻（超過3m）側模要開設澆搗孔，以便于混凝土澆灌和振搗。

措施

1．嚴格按1/10～1/50的比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預留孔洞、預埋件等，經復核無誤后認真對生產班組及操作工人進行技術交底，作為模板制作、安裝的依據。

2．模板軸線測放后，組織專人進行技術復核驗收，確認無誤后才能支模。

3．墻、柱模板根部和頂部必須設可靠的限位措施，如采用現澆樓板混凝土上預埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準確。

4．支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確。

5．根據混凝土結構特點，對模板進行專門設計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩定性。

6．混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核，發現問題及時進行處理。

7．混凝土澆筑時，要均勻對稱下料，澆筑高度應嚴格控制在施工規范允許的范圍內。

分析

梁模板支撐不牢靠、有松動，如果澆搗混凝土會造成爆模甚至整體傾覆，主要原因如下：

1．只憑經驗配制安裝的模板和支架，無法滿足施工要求。梁的自重和施工荷載超過了模板和支架所能承擔的荷載；梁的高度尺寸大，側模剛度差，澆搗混凝土時容模。

2．側模缺少或沒有對拉螺栓，或僅用鐵絲對拉，上口又沒有釘木條，在澆搗混凝土時模板受側壓力向外移，使梁的寬窄不一致。

3．由于斜撐的支架角度大于60°或支撐間距過大，在混凝土澆搗時會產生局部偏位。

大模板配制：

除有外挑板處，大模板內、外墻統一按內、外模板打對配制、組裝。因5、6單元為對稱布局，大模板在原穿墻螺栓孔旁100mm左右增加一排孔，并增加主背楞，以使模板可以對稱使用。在合模前，根據模板對稱位置將雙排孔中的一排用塑料封堵將其堵塞。

陰、陽角模、異型模不分內、外墻統一按內模高度配制、組裝。

與陽臺、空調板無關聯的外墻外模板按要求整層配制，掛于墻上。

在陽臺、空調板與外墻外板之間配制樓板外立模板。

層高從2.8m轉換為3.1m時，在大模板上接0.3m接高模板，用螺栓、卡具連接、固定。