金百辰智能科技（浙江）有限公司從事汽車零部件、家電類、機(jī)械配件等塑膠成型與pvd鍍膜工藝加工。

pvd真空鍍膜原理與您分享隨著我國汽車工業(yè)的迅速崛起、先進(jìn)制造技術(shù)的大量引進(jìn)及數(shù)控加工技術(shù)大面積的普及，自本世紀(jì)初，PVD技術(shù)在國內(nèi)掀起了第二次開發(fā)熱潮。與九十年代不同，目前國內(nèi)PVD技術(shù)的發(fā)展更具多元性及創(chuàng)新性，歸納起來有以下幾種類型：

①陰極電弧法(Cathode Arc Deition)國內(nèi)已由小圓型陰極電弧技術(shù)發(fā)展到大面積陰極電弧技術(shù)及柱型靶陰極電弧技術(shù)，主要用于TiAlN等薄膜的制備。

②熱陰極法(Hot Cathode Plating)源于Balzers的技術(shù)，主要用于TiN等薄膜的制備。

③磁控濺射法近年來，磁控濺射技術(shù)一直是國內(nèi)涂層業(yè)的重點(diǎn)發(fā)展方向，先后出現(xiàn)了非平衡磁控濺射技術(shù)、磁控濺射加輔助離子源技術(shù)等，可制備各類薄膜。

④磁控濺射附加陰極電弧法目前國內(nèi)已較多采用的技術(shù)，可用于多種薄膜的制備。

⑤空心陰極附加磁控濺射及陰極電弧法空心陰極在國內(nèi)是一項(xiàng)傳統(tǒng)技術(shù)，其應(yīng)用市場仍舊存在。為了充分發(fā)揮此技術(shù)的特點(diǎn)，國內(nèi)的研究者將空心陰極與磁控濺射技術(shù)、陰極電弧技術(shù)結(jié)合在一起，用于多元薄膜的制備，且這種全新的嘗試已對(duì)市場產(chǎn)生了影響。

歸納起來，國內(nèi)刀具涂層技術(shù)開發(fā)的目的仍以TiAlN薄膜為主，上述各類技術(shù)已可在切削刀具上制取多種膜層，包括TiAlN薄膜，但目前所欠缺的是應(yīng)用基礎(chǔ)的研究及工業(yè)化生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性的保障。

金百辰智能科技（浙江）有限公司從事汽車零部件、家電類、機(jī)械配件等塑膠成型與pvd鍍膜工藝加工。

pvd真空鍍膜原理與您分享表面科學(xué)領(lǐng)域?qū)φ婵斩鹊囊蟾摺?/p>

在高真空的環(huán)境下，通過高溫退火或結(jié)合離子濺射而獲得物質(zhì)的清潔表面，這時(shí)的表面沒有吸附任何其他的分子或原子。利用掃描隧道電子顯微鏡等表面分析實(shí)驗(yàn)手段，可以看到物質(zhì)表面的原子排列和電子狀態(tài)。

物理學(xué)中的粒子，是大規(guī)模真空技術(shù)的組合。

電子(或其他帶電粒子)要被加速到接近光速，如果電子儲(chǔ)存環(huán)中不是高真空狀態(tài)，則電子會(huì)和其中的分子或原子碰撞，從而迅速衰減。另外，核聚變反應(yīng)要達(dá)到上億度的高溫，高真空環(huán)境是系統(tǒng)工作的基本前提。

、宇宙開發(fā)方面也離不開真空。

隱形飛機(jī)或潛艇，要大限度地吸收雷達(dá)波，以達(dá)到不被發(fā)現(xiàn)的目的。涂在飛機(jī)或潛艇上的吸收雷達(dá)波材料，就是活用真空技術(shù)而獲得的

減反射膜

是應(yīng)用廣泛的光學(xué)薄膜，它可以減少光學(xué)表面的反射率而提高其透射率。對(duì)于單一波長，理論上的反射率可以降到零，透射率為百分之100;對(duì)于可見光譜段，反射率可以降低到百分之0.5，甚至更低，以保證一個(gè)由多個(gè)鏡片組成的復(fù)雜系統(tǒng)有足夠的透射率和低的雜散光。現(xiàn)代光學(xué)裝置沒有一個(gè)是不經(jīng)過減反處理的。由于其具有很低的反射率和鮮艷的表面顏色，現(xiàn)代人們?nèi)粘Ｉ钪械难坨R普遍都鍍有減反射膜。

漂洗

漂洗是為了將殘留在工件上的清洗液或其他臟物清理干凈，使工件在烘干之前更加干凈。工件上的殘留物在烘干后將很難清理干凈。在工業(yè)領(lǐng)域中．通常使用去離子水來進(jìn)行漂洗，用去離子水而不用自來水進(jìn)行漂洗．可避免自來水中的雜質(zhì)及污染物殘留在工件上。但是，去離子水的侵蝕性強(qiáng)，會(huì)對(duì)工件造成腐蝕。所以，必須在去離子水中加入一定量的防銹劑，才能用來漂洗工件．以防止工件在漂洗及烘干過程中被銹蝕。

烘干

清洗完的工件一般放入烤箱中烘干，烤箱包括箱體、排水管路、加熱系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)及溫度控制系統(tǒng)。水的沸騰、汽化溫度為100℃，因而烘烤溫度必須大于100℃，建議在110℃～130℃之間，這樣既可以將水分快速蒸發(fā)烘干工件．又不至于烘干后，工件溫度太高而需要很長時(shí)間冷卻。