熱軋機(jī)主傳動(dòng)人字齒輪機(jī)座是熱軋機(jī)重要的組成部分，液室難檢修的設(shè)備。參加了多次熱軋機(jī)大、中修，每次檢修都仔細(xì)觀察熱字齒輪軸、軸瓦的磨損情況，分析人字齒輪機(jī)座的嚙合狀況，對以往的熱軋機(jī)組的大、中修記錄進(jìn)行細(xì)致的對比分析和理論上的探索，認(rèn)為：熱軋機(jī)人字齒輪機(jī)座存在的一些問題如果得不到解決，將會(huì)減少人字齒輪機(jī)座的壽命，價(jià)格低軋機(jī)能力，影響熱軋機(jī)的生產(chǎn)。潤滑的控制，主要關(guān)系到乳化液的控制，所以乳化液的質(zhì)量要得到保證才行。

存在的問題：每次人字齒輪機(jī)座維修后，齒頂間隙都過大，結(jié)果造成人字齒輪機(jī)座中心距都超出1mm以上，我們還沒有一個(gè)關(guān)于齒側(cè)間隙和齒頂間隙在什么范圍的標(biāo)準(zhǔn)，中心距大、齒頂間隙大、齒側(cè)間隙大會(huì)造成齒面接觸減少，強(qiáng)度降低，磨損家居，重迭系數(shù)變小，沖擊振動(dòng)加大，導(dǎo)致人字齒輪機(jī)座傳動(dòng)不良，附加的動(dòng)負(fù)荷過大，齒輪軸的壽命急劇下降，軸瓦的壽命也降低。沖擊振動(dòng)也不利于油膜形成。然后才是根據(jù)軋制情況，為四輥冷軋機(jī)合理設(shè)定軋制參數(shù)，按照工藝規(guī)定選定目標(biāo)板形，要求一定要按照設(shè)定的生產(chǎn)方案進(jìn)行生產(chǎn)，不能擅自更改。

首先是軋機(jī)加工原料，鋼坯生產(chǎn)設(shè)備中的凈循環(huán)水系統(tǒng)，在這一系統(tǒng)中，只有水的溫度發(fā)生的變化逐漸升高，但它的品質(zhì)并沒有受到污染，因此回水可以利用余壓直接上冷卻塔降溫后，通過水泵加壓送用戶循環(huán)使用。

為確保鋼坯加熱爐事故狀態(tài)下兩小時(shí)不間斷供水，一般采用柴油水泵作為它的循環(huán)水系統(tǒng)，為軋機(jī)的運(yùn)行提供穩(wěn)定的基礎(chǔ)。接下來就是軋機(jī)自身的凈循環(huán)水系統(tǒng)了，它主要是為機(jī)區(qū)的電機(jī)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等設(shè)備間接冷卻用水。同樣的，這里的水只有溫度升高，品質(zhì)不變，可以利用余壓直接上冷卻塔降溫后，經(jīng)水泵加壓送用戶循環(huán)使用。另外潤滑脂的填充量一定要適量并填充到位，不同牌號(hào)的潤滑脂不能混用，使軋機(jī)軸承工作表面始終處于油膜正常狀態(tài)。

既然軋機(jī)有凈循環(huán)水系統(tǒng)，當(dāng)然還有在其中設(shè)置濁循環(huán)水系統(tǒng)，這個(gè)可以依據(jù)用戶供水壓力的要求，分別為低壓、中壓、高壓三個(gè)供水系統(tǒng)，分別供輥道、除塵和軋輥的設(shè)備直接冷卻水。

由于軋機(jī)濁循環(huán)水系統(tǒng)中的水使用之后會(huì)含有少量油污和氧化鐵皮，因此需要先匯入一號(hào)鐵皮沖渣溝流入一次鐵皮沉淀池，然后經(jīng)過初步沉淀去除大顆粒氧化鐵皮后，一部分用于沖鐵皮溝，并返回一次鐵皮沉淀池內(nèi)；而且當(dāng)四輥精密冷軋機(jī)組工作的時(shí)候，因?yàn)榕鋫淞送晟频倪^載保護(hù)系統(tǒng)，這樣的情況下使用起來就會(huì)更加的安全，可以避免發(fā)生一些異常的現(xiàn)象，可以更好的實(shí)現(xiàn)緊急停車的目的。其余部分經(jīng)化學(xué)除油器去除油污和懸浮物后，上塔冷卻、加壓供用戶循環(huán)使用。

問題一：四輥冷軋機(jī)上怎么來選輥？

問題二：四輥冷軋機(jī)軋出的成品，其在光照下有波浪紋，其具體原因是什么？

提出這兩個(gè)問題，一是因?yàn)檫@也是大家想要知道其正確的，二是它們是與四輥冷軋機(jī)有關(guān)的，所以也是我們要進(jìn)行學(xué)習(xí)和掌握的。那么，下面就來具體進(jìn)行吧。

四輥冷軋機(jī)上怎么來選輥？那則具體要看是什么輥了，因?yàn)槠涔ぷ鬏伩梢苑譃榛《容伜推捷佭@兩種。對它們進(jìn)行選擇的話，則主要是看壓下量及壓延情況等。

四輥冷軋機(jī)軋出的成品，其在光照下有波浪紋的話，產(chǎn)生這一問題，其具體的原因是為：

情況一：波浪紋是縱向的，并且是與軋制方向差不多一致的，那么則可能是局部變形量過大所導(dǎo)致的。

情況二：是輕微的魚骨紋，則是與冷軋機(jī)特性有關(guān)，主要是特定值的設(shè)定等，可能出現(xiàn)了問題。