現在的鐵桶市場上，新產品新材料不斷涌現，令人耳目一新。大多數企業更注重在生產傳統的200L鐵桶的基礎上也增添了其他型號鐵桶的生產，在大大豐富了鐵桶市場的同時也在市場競爭方面贏得了優勢。建立基礎管理制度建立鍍鋅鐵桶涂裝車間的安全生產責任制、職業安全健康規章制度、職業安全健康教育等一系列的管理制度。但是隨著市場主導和科技化等因素的影響，鐵桶的產品和新材料是未來的一個發展趨勢。“人無我有，人有我新”是贏得市場，取得長足發展的恒定定律。

鐵桶廠家為您介紹

鍍鋅桶在金屬桶結束冶煉，成型之后，在其表面鍍上一層鋅，提高產品耐腐蝕性。而且為了更多客戶的需求我們公司生產的這種鍍鋅桶還分為閉口鍍鋅桶和開口鍍鋅桶兩種。

鍍鋅桶在裝有鍍件、玻璃球、鋅fen、水和促進劑的旋轉滾桶內，作為沖擊介質的玻璃球隨著滾桶轉動，與鍍件表面發生摩擦和錘擊產生機械物理能量，在化學促進劑的作用下，將鍍涂的鋅fen“冷焊”到鍍件表面上，形成光滑、均勻和細致的具有一定厚度的鍍層。

合格鐵桶的生產工序

一只合格的鐵桶首先需要有經驗的師傅量身剪裁桶身，然后再進行桶蓋和復合圈以及標志的沖壓。2、鋼板料進行折彎加工時，需要進行試刀，并計算好機床壓力和先折哪刀，再折哪刀。接著卷邊縫焊、箍體裁剪、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型制作成桶口，再電焊上提手、裝上配件，進行表面油漆噴涂，桶蓋注膠，檢驗合格，這才完成了整個的生產工序。

1.機器機能好：馬口鐵桶相比于其他包裝容器，如塑膠、玻璃、紙類容器等的烈度均大，并且剛性好，不易破。不僅可用于微型代理包裝，而并且是重型搬運包裝的重要容器。

2.可回收再利用：切合國際環保要求，切合以后商品趨向。

過去鐵桶泄露問題發生了很多事故，造成了嚴重的環境污染。因此在縫焊和鐵桶涂裝技術上尤為重視。現在的鐵桶市場就已經推出了“綠色鐵桶”，它是不僅在鐵桶的原輔材料上實現環保化，重要的是還要在鐵桶的生產過程和使用過程中實現環保化。

鐵桶的產品質量檢查及標準:

鐵桶為包裝容器產品質量先檢測外形為原型.

鐵桶內無明顯變形歪斜，失圓凹癟，鐵桶清潔無油漬等缺陷.

鐵桶放在平地面上，看鐵桶體光滑和龜裂。

鐵桶外印刷文字需清晰均勻，鐵桶無跑墨

鐵桶封閉器連接牢固鐵桶開啟靈活，閉合后桶蓋與桶底封閉良好。