在液壓系、閥等元件中,相對(duì)運(yùn)動(dòng)的元件之間都有的間隙,即很小的配合表面,有的液兒元件還有不少阻尼孔和縫隙式控制闖口等。如果液壓油中混人污物雜質(zhì),在流經(jīng)這些部位時(shí),則會(huì)堵塞這些小孔和縫隙,使元件不能正常工作。如果污物進(jìn)入閥芯與閥體等的配合間隙,則會(huì)劃傷配合表面,使泄漏增加,有時(shí)甚至?xí)ㄗ￠y芯.造成元件動(dòng)作失靈。如果油液中的污物過多,則會(huì)堵塞在油泵吸袖口設(shè)置的濾油網(wǎng),從而造成吸油阻力過大,使油泵小能正常工作,產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。因此,應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):

①液壓用泊必須經(jīng)過嚴(yán)格的過濾。濾油器應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查清洗,如果發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換。向油箱中汗油時(shí),應(yīng)通過1m目以上的濾油器過濾。

②系統(tǒng)中的液壓汕應(yīng)經(jīng)常檢查并定期更換。一巴油液使用時(shí)間過長(zhǎng),將失去潤(rùn)滑性能,并可能具右酸性,所以一般要求在累計(jì)工作1咖h以后換油。

③液壓元件不要輕易拆卸。如必須拆卸,則應(yīng)該在重新裝配時(shí)止金屬屑、棉紗等雜質(zhì)落人元件中。

建筑工程是離不開三輪底盤攪拌車的，這時(shí)大家都知道的，攪拌車在工地上進(jìn)行工作，工作環(huán)境也是可想而知的，為保障三輪底盤攪拌車的使用性能，在使用完畢后還需及時(shí)進(jìn)行清理，但是洗車過程也不是那么簡(jiǎn)單，想要給三輪底盤攪拌車洗得干凈并且有不對(duì)車輛造成傷害的話，您還需要掌握以下幾點(diǎn)方法。

洗車過程中的注意事項(xiàng)：

一、保持三輪底盤攪拌車的清潔（留意經(jīng)常和實(shí)時(shí)地清洗車輛），盡量利用車的清洗劑和堿性小的肥皂。

二、留意按期上光：車行駛一段時(shí)間，應(yīng)舉辦外貌磨光和上蠟處理懲罰。清洗劑利用的兩種要領(lǐng)：一種是磨料型，可擦掉外貌日漆氧化層；另一種是化學(xué)清洗劑，可溶解沉積的油污以便擦除。利用時(shí)，制止在陽光直射下打蠟。

三、雨后實(shí)時(shí)擦車。

四、留意塑料件的潔凈要領(lǐng)：三輪底盤攪拌車外觀利用塑料件的許多。對(duì)上了油漆的塑料件，更要利用上好的清洗劑；上蠟時(shí)不能過重，防備穿透油漆暴色。

五、留意鍍光金屬件的保養(yǎng)：對(duì)鍍光金屬件，清洗時(shí)應(yīng)利用炭精潔凈劑，不能利用硬質(zhì)器具刮除臟物。鍍光件也應(yīng)按期上蠟，以掩護(hù)鍍層不被氧化。

六、留意防銹：三輪底盤攪拌車油漆和電鍍的部件一般都具有精采的防銹能力，但是對(duì)付車體上的焊點(diǎn)、接縫以及受過擦傷的部位則容易生銹。因此，車輛在利用一段時(shí)間后，應(yīng)該舉辦須要的防銹處理懲罰。

七、防備零部件早期損壞，制止產(chǎn)生妨礙，較高的出車率，耽誤水車的利用壽命，獲得較佳經(jīng)濟(jì)效益。

八、查抄機(jī)油里是否進(jìn)水，制止動(dòng)員機(jī)太過磨損。

九、查抄三輪底盤攪拌車變速箱是否進(jìn)水，制止齒輪磨損。

從上文中我們不難看出，清洗三輪底盤攪拌車也有很多的注意事項(xiàng)，否則很容易對(duì)車輛造成傷害，希望文章中的方法能對(duì)您起到幫助。

出料前不能無故停車，亦不能加料后啟動(dòng)。入料量不能超過規(guī)定容量。

攪拌工作結(jié)束后，要及時(shí)清洗自上料攪拌車，防止混凝土結(jié)塊。清洗時(shí)，要防止電器設(shè)備受潮。清洗工作必須在斷電后進(jìn)行，以防止觸電。

每次充電前用水沖洗進(jìn)料口，使進(jìn)料口在充電時(shí)保持濕潤(rùn)；

裝車的同時(shí)給隨車自帶的清洗水箱加水；

自上料攪拌車裝料后沖洗進(jìn)料口，清理進(jìn)料口附近殘留的混凝土；

在施工現(xiàn)場(chǎng)卸料后，沖洗卸料槽，然后在混凝土儲(chǔ)槽中加入30-40L的清洗水；車輛返回時(shí)，保持混凝土儲(chǔ)罐向前緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)；

下次裝車前切記將混凝土儲(chǔ)罐內(nèi)的污水排出；每天結(jié)束時(shí)，清潔混凝土儲(chǔ)罐及進(jìn)出口周圍。