泥石分離設(shè)備屬于多級聯(lián)動滾軸篩其中的一個類別，主要應用于泥石分離、土石分離、砂石分離、大小石頭分離、矸石與煤分離、建筑垃圾中的磚頭瓦楞與土分離等，由于泥石分離設(shè)備多是根據(jù)實際工況需求進行加工定做的，所以型號各異，軸間隙也各異，泥石分離設(shè)備是針對高濕，高黏度，大小粒度物料進行分離作業(yè)的機械設(shè)備，我們根據(jù)不同的應用環(huán)境，設(shè)計不同的泥石分離設(shè)備。

砂石分離機是將建筑工地上的廢棄泥漿和污水進行分離，使之可再利用的環(huán)保設(shè)備，該設(shè)備操作簡單無需費心費力，但是其操作不當不維護也是會造成故障的。其中經(jīng)常發(fā)生的故障就是堵塞，原因有以下幾種。

1、進料速度快，進料過多，負荷驟然增大，造成砂石生產(chǎn)線堵塞。因此，在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大的問題，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。

2、砂石分離機的設(shè)計存在問題或者操作人員的使用不當造成的。這種情況下，應先清通送風口，變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進料量，使設(shè)備正常運行;并任用技能熟練的操作者或?qū)Σ僮髡哌M行的培訓。

3、排出口處廢料太多，造成故障。雖然砂石分離機是分離污水和泥漿的，但是它自身的清潔液是必須的。很多操作者覺得本身就是處理污水泥漿的所以無所謂，但是時間長了一些廢料就堆積在排出口越來越多;或者有些員工一開始使用的時候由于是新設(shè)備就會照顧的多一點，但是時間長了就松懈不再管了。這時候就要的對砂石分離機進行清理，疏通排出口和管道。

出現(xiàn)上述情況后，都應立即關(guān)閉砂石分離機設(shè)備，進行排查檢查故障原因，解決后再開工。

砂石分離機做為混泥土攪拌站常見的環(huán)保機械，備受眾多客戶的鐘愛，它能夠?qū)竦纳澈退槭臃蛛x出來，節(jié)約成本也維護了工程建筑自然環(huán)境。它和泥漿回收系統(tǒng)一起在攪拌站領(lǐng)域充分發(fā)揮著尤為重要的功效。那麼為何要安裝泥漿回收系統(tǒng)呢？砂石分離機廠家給大家介紹一下攪拌站安裝泥漿回收系統(tǒng)的必要性。

1、泥漿回收系統(tǒng)，說白了便是把泥漿開展回收，攪拌站應用之后的水為偏堿的，假如不用回收排出出來便會導致自然環(huán)境的環(huán)境污染。安裝泥漿回收系統(tǒng)，不但節(jié)省水資源還能維護大伙兒不可或缺的自然環(huán)境。

沙石分離機可以分離哪些砂子？

沙石分離機可以分離天然砂，主要由于自然風化，水流搬運和分選、堆積形成的、粒徑小于4.75mm的巖石顆粒，但不包括軟質(zhì)巖、風化巖石的顆粒。混凝土砂石分離機也可以分離人工砂，是指經(jīng)除土處理，由機械破碎，篩分制成的粒徑小于4.75mm的巖石顆粒，但不包含軟質(zhì)巖石，風化巖石的顆粒，砂的規(guī)格按細度模數(shù)(天然砂粒徑的粗細程度及類別的指標)分為粗、中、細三種。

細度模數(shù)越大，表示砂越粗，普通混凝土用砂的細度模數(shù)范圍在3.7-1.6，以中砂為宜，或者用粗砂加少量的細砂，其比例為4：1。

砂的顆粒級配是指砂子大小顆粒的搭配比例，如果是同樣粗細的砂，空隙da，兩種粒徑的砂搭配起來，空隙有所減小，空隙更小，由此可見，砂子的空隙率取決于砂料各級粒徑的搭配程度，配好的砂子，不僅可以節(jié)省水泥，還提高了混凝土和砂漿的密實度及強度。