1）當(dāng)光纜穿越溝渠時(shí)可采用頂管或截流挖溝方式，截流挖溝敷設(shè)時(shí)，要求在道外加套塑料管并蓋水泥蓋板保護(hù);硅芯管道應(yīng)盡量避開(kāi)魚(yú)塘，如部分要求須沿魚(yú)塘邊敷設(shè)，還要采取石砌護(hù)坡加固.

2）硅管在穿越較大的河流時(shí)，主河道可采取打孔方式或直接開(kāi)挖方式，當(dāng)穿越大堤時(shí)可采取頂管或爬堤方式通過(guò)，并按要求對(duì)堤壩進(jìn)行修善或在大堤兩側(cè)修筑石護(hù)坡加固，石護(hù)坡寬度不小于3m，大堤外側(cè)應(yīng)修建手孔.

3）管道穿越梯田或臺(tái)田的堰壩和溝渠的陡坎時(shí)，無(wú)特殊要求的陡坎護(hù)坎長(zhǎng)度為1m，石護(hù)坎應(yīng)根據(jù)不同的地形向溝的兩側(cè)各延伸30cm以上，也可采取石砌護(hù)坎保護(hù).

4）硅管道穿越鐵路或公路等需頂管施工時(shí)，管道應(yīng)先穿放在無(wú)縫鋼管內(nèi)或采取硅管外加套塑料管的方式穿越保護(hù).

5）在石質(zhì)溝底鋪設(shè)硅管時(shí)，應(yīng)在管的上、下各鋪10cm厚的沙土，手孔內(nèi)的空余硅管及已被光纜占用的硅管端口均應(yīng)進(jìn)行封堵.

硅芯管在敷設(shè)過(guò)程中要求是不允許出現(xiàn)斷點(diǎn)且避免接續(xù)的狀態(tài)發(fā)生。在實(shí)際的敷設(shè)過(guò)程中，一旦無(wú)法避免出現(xiàn)此狀況時(shí)須確保控制好其接續(xù)的質(zhì)量。硅管在敷設(shè)后不能立即接續(xù)時(shí)，應(yīng)留出充足的重疊長(zhǎng)度以備后續(xù)接續(xù)使用，兩段硅管之間的接續(xù)應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的接續(xù)件。接續(xù)完成后還需進(jìn)行貫通試驗(yàn)，相應(yīng)的試驗(yàn)滿(mǎn)足條件如下：

1管道清洗：首先將海綿球放進(jìn)硅管內(nèi)，在將輸氣管與放入海綿球一端的硅管相接，將輸氣管的另一端連接到空壓機(jī)上，開(kāi)啟空壓機(jī)，待壓力逐漸上升時(shí)釋放氣壓將海綿球由管子一端吹進(jìn)然后從另一端吹出；

2貫通試驗(yàn)：將沾有潤(rùn)滑劑的海綿球和試通棒放進(jìn)硅管中，在連接貫通和硅管并將貫通通過(guò)輸氣管連接空壓機(jī)上，待空壓機(jī)氣壓上升后在緩慢開(kāi)啟放氣閥供氣流貫通。

3通暢驗(yàn)證：根據(jù)硅管的出氣端由高壓氣流將試通棒噴射出，這就證明硅管是通暢的；

4是否貫通：如硅管的出氣端未見(jiàn)大量的排水，以及出氣量較小，木塞與海綿都未見(jiàn)噴射出管外這就確定為硅管內(nèi)是有障礙的。

遇有硅芯管須從障礙物下方穿過(guò)時(shí)，穿過(guò)后應(yīng)立即將硅管抬起，盡量減少硅管長(zhǎng)距離拖地摩擦，以免劃傷管身。 硅管進(jìn)手孔可直通過(guò)去，無(wú)需將硅管人為斷開(kāi)，遇到硅管端頭進(jìn)入手孔時(shí)，硅管須長(zhǎng)出手孔壁30厘米以上，否則氣吹機(jī)將無(wú)法連接。 石方地帶硅管上、下各鋪設(shè)10-15厘米厚細(xì)沙土。高速公路或一般公路在敷設(shè)硅管后，如需用壓路機(jī)碾壓時(shí)，除要保證埋深外，還應(yīng)在硅管上下各鋪10-15厘米細(xì)沙土。埋深不夠0.6米時(shí)，采用C15混凝土封溝處理。 當(dāng)天敷設(shè)的硅管應(yīng)當(dāng)天先鋪10-15厘米的細(xì)沙土回填，盡量減少硅管露以防損傷及被盜事件的發(fā)生。施工過(guò)程中和施工完后，均應(yīng)保證管口密封，以防水、土及其他雜物進(jìn)入硅芯管內(nèi)。回填管溝時(shí)，應(yīng)先填10-15厘米厚細(xì)土，嚴(yán)禁將石塊、磚頭、混凝土大塊直接填入溝內(nèi)。回填土應(yīng)高出地面10-15厘米，必要時(shí)人工夯實(shí)。易沖刷地段須進(jìn)行C15混凝土封溝。長(zhǎng)距離敷設(shè)的硅管，在路由上應(yīng)埋設(shè)標(biāo)石，管道直線段每間隔200米設(shè)立標(biāo)石，應(yīng)符合郵電部YDJ44-89規(guī)定。對(duì)于分離式路段，考慮左、右線路基自立，管道通過(guò)涵洞時(shí)從現(xiàn)半幅公路的涵洞端口垂裙（或截水墻）外直埋通過(guò)，采用砼包封保護(hù)。

硅芯管價(jià)格采用a烯烴與含氫硅油硅氫加成反應(yīng)制備出共聚型烴基改性硅油，以其作為基礎(chǔ)油，與羥基硬脂酸進(jìn)行皂化反應(yīng)，加入鋰皂制成了改性硅油潤(rùn)滑脂，通過(guò)硅油、硬質(zhì)酸鋅等改性劑對(duì)氧化鋯和三氧化二銻等改性提高粉體表面潤(rùn)濕性，降低了表面張力，降低團(tuán)聚并且使其在硅芯管中分散良好，達(dá)到增強(qiáng)硅芯管內(nèi)芯層、阻燃、防火等方面的性能，再利用潤(rùn)滑脂和PE載體樹(shù)脂等制成母粒，潤(rùn)滑性好、耐熱性高、減磨效果高，不粘沖，并且便于貯存，節(jié)約空間，然后和高密度聚乙烯聯(lián)合擠出定型，制備的硅芯管成型效果好，成品率高，穩(wěn)定性好，本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn)單，施工方便，投入小， 節(jié)約成本，可用于惡劣環(huán)境下地下各種纜線的敷設(shè)，保護(hù)纜線不受傷害，延長(zhǎng)使用壽命。