閃蒸干燥機性能優勢：

1、在閃蒸干燥機攪拌齒上設置刀,可以及時堅持機器刮墻。避免粘壁,確保設備正常運行,穩定可靠。

2、連續操作,無級調速電機控制的進給速率,攪拌軸革命可以根據不同的產品大小調整,與熱空氣程度也可調,以確保干燥材料的各項技術指標。

3、全封閉閃蒸干燥器干燥過程,并根據負壓操作,材料不泄漏,對環境無污染,安全衛生。

4、能干燥膏狀、濾餅狀等;閃蒸干燥機瞬時要求完成干燥過程中,干燥熱敏性物料,以確保產品質量。固有的攪拌器,同時在高速熱干燥,可以處理粉略粘材料。

5. 顆粒流的高速分散,干燥時間短,高速度,高熱效率。

6、在干燥過程中,物料不稀釋,減少水分蒸發,節能效果顯著。

7、閃蒸干燥機設備結構緊湊,占地面積小,干燥、粉碎、分級使用,是水力旋流器技術、流媒體技術、噴霧技術和對流傳熱技術有機的結合起來,干沒有粉碎,篩選,簡化生產工藝,節省功率和設備成本。

閃蒸干燥機采用特殊風設備,減少設備的阻力,并提供有效的空氣干燥器,有效地延長傳動部件的使用壽命,熱空氣由入口管以適當的噴出速度從干燥機底部的混合粉碎干燥室。濕物料的干燥塔干燥時間只有5到8秒,即時水分蒸發,干燥產品質量和干燥溫度、風速、風量、破碎率,可調閃蒸干燥切線進風,可調節放電成品粒度,終水分含量。

閃蒸干燥系統可從任何進料（包括濕粉、漿料或濾餅）中分離出干燥產品。自動化的系統操作和高熱傳遞可較大程度地提高產品質量和干燥效率。系統設計用于實驗室、中試和大規模生產。閃蒸干燥機的各種工作溫度、壓力和干燥介質，可安全處理所有物料，包括熱敏性和反應性產品。當需要同時進行干燥和研磨時，可以使用高壓。

閃蒸干燥機允許在較低的出口溫度下進行干燥，因為脫凝產品的表面積較大。

閃蒸干燥機僅使用高質量的組件。低維護設計，沒有活動部件，可以快速輕松地打開進行檢查或清潔。干燥機的底部裝有特殊的冷卻裝置，從而避免了由于高溫導致的物料變質。分風裝置可降低干燥設備的阻力，為干燥機提供風量。物料粒度和含水量可調。閃蒸干燥機使用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，短暫的物料停留時間可防止物料粘附在壁上，并防止熱敏物料變質。以有效地延長驅動部件的使用壽命。

閃蒸干燥機也是一種有效的閃蒸煅燒爐，用于化學反應發生在1300°F以下的應用。干燥室中的湍流環境可即時均勻地加熱顆粒。這種處理產生一種精細的、脫凝聚的、煅燒的產品。短的停留時間和即時的系統響應能力可實現瞬時煅燒細化，以優化產品。