貼標機工藝分析：選擇和擬訂工藝過程是貼標機設計一階段的任務，是貼標機設計的基礎。工過程方案是否合理和先進，將直接影響所研制的貼標機結構、外姓尺寸、機構的運動方式的具體和貼標的質量。下面對所研制的貼標機的具體工藝進行分析：取標→傳標→貼標→滾壓。在確定了貼標工序后，制定了該貼標機的工藝路線，確定工位數，在貼標工位設置時，主要考慮如何減少工作行程和空程時間，提高生產率，簡化傳動裝置，使得貼標機的整體結構緊湊。

軸承的轉速：在一般轉速下，轉速的高低對類型的選擇不發塵什么影響，只有在轉速較高時才會有比較顯著的影響。從工作轉速對軸承的要求看，可以確定以下幾點：a、球軸承與滾子軸承相比較，有較高的極限轉速，故在高速時應優先選用球軸承。b、在內徑相同的情況下，外徑越小，則滾動體就越小，運轉時滾動體加在外圈滾道上的離心慣性力也就越小，因而也就更適合于在高速下工作。

不干膠貼標機的分類：貼標機的分類方法多樣: (1) 按自動化程度，貼標機可分為半自動貼標機和全自動貼標機；(2) 按容器的運行方向可分為立式貼標機和臥式貼標機；(3) 按標簽的種類可分為片式標簽貼標機、卷簡狀標簽貼標機、熱粘性標簽貼標機和感壓性標簽貼標機，收縮簡形標簽貼標機； (4) 按容器的運動形式可分為直通式貼標機和轉盤式貼標機；(5)按貼標機結構可分為龍門式貼標機、真空轉鼓式貼標機、多標盒轉鼓貼標機、撥桿貼標機、旋轉形貼標機；(6) 按貼標工藝特征可分為壓式貼標機、滾壓式貼標機、搓滾式貼標機、刷撫式貼標機等。

標簽供給傳送裝置的設計：(2)標帶回收主結構2在標簽導向柱裝置8送標的同時，將標簽紙帶以卷筒的形式回收來。隨著標簽紙帶的輸送，標簽帶回收卷的直徑越來越大，這是和標簽送料卷相反的。若與導向柱裝置保持相同的角速度，其紙帶的線速度則越來越大，造成標簽紙帶的張力越來越大，可能會導致紙帶被拉斷，因此導向柱裝置8的角速度必須小于標簽卷的角速度。