加氣混凝土設備的砌塊原材料組成部分是什么呢？

加氣混凝土設備需要各種原材料，并且每種原材料可以用于不同的品種。 在工廠的生產中使用什么樣的原材料，主要取決于當地的資源，生產的產品以及工廠的生產，技術和設備條件。 根據加氣混凝土砌塊生產過程中各種原材料的基本功能，可分為四類。 即：基本成分材料，氣體發生材料，調理材料和結構材料。 1.基本成分材料為硅質材料和鈣質材料; 氣體發生材料是指氣體發生劑和氣泡穩定劑; 調整材料包括氣體發生過程調節器和高壓滅菌過程調節器; 結構材料包括鋼筋和鋼鐵防腐劑。 在加氣混凝土設備的生產過程中，根據工藝需要和每個生產設備的具體條件，也可以使用其他不同的輔助材料。加氣混凝土砌塊設備生產過程中坯體出現爆裂首要體現為出釜時，制品外表成片脫落，大片約10cm2，小片則有1cm2，構成外表麻面。 在加氣混凝土砌塊坯料的靜態硬化過程中，硬化效果與非保溫效果不同。 如果坯料的溫度快速消失，例如，如果北方冬季沒有隔熱，則坯料不僅會受到硬化速度的極大影響，而且還會嚴重收縮和下沉。 因此，目前，所有工廠都傾向于使用隔熱和停止設施來確保坯料的凝固速度和均勻性。 加氣混凝土設備中使用的切割機主要對加氣混凝土體進行劃分和可視化，以滿足加氣混凝土產品的形狀要求。 切割過程體現了加氣混凝土便于大體積成型，易分開，外觀靈活，可滿足不同用途需求，可大規模機械化機械化的特點。 它也是一種不同于其他混凝土的加氣混凝土。 突出的優勢。

切割加氣塊磚工具豫暉地面翻轉切割機

大中型加氣磚生產線為了保證成品磚塊的成型質量和產量，都會選擇地面翻轉切割機進行切割成型。這里的切割機與傳統印象中的切割機不同(如下圖所示)，它是根據加氣磚塊特點而專門研發的一種切割設備。

切割機由一般3組支柱支撐其框架，分別位于切割機的頭、尾、中間，也有的加氣磚設備廠家生產出4組支柱的切割機，在中間兩組柱子之間放置載具切割臺。切割機主要組成有翻轉吊具，其懸掛在切割架上;翻轉臺，與翻轉吊具協作使用，可將加氣磚塊翻轉90度。通過兩側的夾臂同時對磚塊施加作用力，提高了磚塊被夾持時受力的均勻性，并且通過夾臂之間固定板的設置，增大了夾持時與磚體的接觸面積，增強了夾持的牢固性。工作時翻轉吊具將坯體(帶模具、側板)在空中翻轉90度，吊放置切割臺或切割小車上，脫模進行切割。另外，將脫模下來的模框與返回的側板進行組模，吊運至澆注回車線上進行循環澆注。

地面翻轉切割機特點，翻轉吊具把模具帶坯體一起空中翻轉90度置切割小車上，脫模把坯體連同側板留在切割小車上，切割小車由電機作動力行走，通過縱切裝置完成縱向切割、銑槽、水平切割;切割小車繼續行走至橫切裝置中央位置停止后，橫切裝置啟動，橫切架自上而下垂直下切完成橫向切割;切割小車再行走至編組吊具處由編組吊具將坯體(連側板)吊至蒸養小車上，切割小車返回原始位置進行下一個切割循環。在水泥中加入一定量的發泡劑，無機復合礦物和活化劑，成型采用科學的加工工藝。

加氣磚塊成品率很大程度上取決于切割過程，通過使用的切割機，可以實現對磚塊的切割，針對磚塊特點實現6面切割，而且切割廢料少可回收利用。我們公司經驗足，質量好，價格低，服務優，選擇我們，就選擇了合適長久有保證的的合作伙伴。我公司提供的地面翻轉切割機符合市場主流趨勢，切割周期約6分鐘/模，切割能力每年10萬立方米，功率在26-30kw，特別適合年產5萬及以上大中型加氣磚生產使用。

加氣磚設備生產中不得不說的環保問題

加氣磚設備運轉，本身是一個將工業廢料粉煤灰，砂，礦渣轉變成新型環保磚塊的過程，這個過程屬于廢物利用，本身是非常環保節能的。但由于生產加氣磚的粉煤灰，砂質地較輕，在皮帶輸送及處理過程中容易出現粉塵，也會造成局部的環境污染，危害工人的健康。

此外任何工業生產都離不開水，加氣磚設備蒸壓釜內通過溫度變化提升切塊強度和質量，這個過程中產生一定量的冷凝水;在切割機切割切塊時對于水的需求也比較大;此外一套加氣磚設備還包括顎式破碎機，球磨機，因此在鄂破機破碎物料，磨細物料時也會產生一定的噪音污染;綜合以上，加氣磚生產時污染源有大氣污染，水污染和噪音污染，針對不同的污染源廠家需要采取對應的措施，豫暉這里提幾點建議，對于粉煤灰產的污染，可以增設水霧噴射器，可有效降低粉塵漂浮，有一些生產廠家，采用這種方法取得了較好的效果，或者采用布袋除塵器進行除塵。輕質磚設備儲存和供料原材料均由汽車運入廠內，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。

無論是蒸壓釜產生的冷凝水還是切割機運行中的水一般不能直接排入地下水，廠家可以修建個小的蓄水池進行簡單的廢水過濾，這樣可以實現廢水的二次甚至多次循環。

加氣磚生產廠一般建在市郊，降低了噪音對于周圍環境的影響，但廠家可以采用隔音墻，建設消防通風道，可以有效減少噪音擴散，降低噪音分貝。