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公司基本資料信息
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在軋制二切分時常出現以下問題: ⑴軋制成品的兩根不一樣大,①一邊比一邊大,則是可以調節15H進口是否預切偏,切向進口導輥的調節過大,再檢查兩頭的輥縫是否一致等;安裝前要認真檢查所使用部件的各部位尺寸、表面質量,全部合格方可使用。②出現16H到17H次之間右邊高左邊低,17H到18H右邊低左邊高現象,首先檢查17H軋輥的兩頭輥縫是否一直,在檢查18H的軋輥輥縫。 ⑵出現二切分導衛粘鋼的現象時,可以看一下冷卻是否良好,如,冷卻良好,可以看一下,軋制線的軋槽是否太老了。15H、16H,從而造成切分帶變大,造成刀片兩邊粘鋼,從而不能保證軋制線的順利軋制,從而可以考慮一下導衛的切分輪是否有破口等。 ⑶在軋制過程中,調整可以看成品來進行調整,基本在3—4小時對軋機進行軋制調整,基本一次調整量在可以20—30絲左右,以保證 料型的基本正常,才能達到順利軋制。
切分導衛位于切分機架的出口,由插件、切分導衛體、分料盒組成,
小型廠的切分軋制依靠切分導衛來完成對軋件的切分,因而切分輪成為切分導衛較為重要的部件。
熱軋橢圓軋件進口滾動導衛屬于金屬的軋制,尤其涉及金屬軋件的矯直、導向和定位裝置。包括箱體,箱體內設帶有軋件通道的導板,箱體設冷卻水口,導輥軸設油孔與油嘴連接,特點是箱體上至少設置一對軸線互相交叉的導輥,兩輥軸線夾角為2α,兩只帶有弧面孔型的導輥傾斜地伸入至軋件通道中,構成近似橢圓孔型。當軋件穿過橢圓孔型時,導輥對軋件進行矯直、夾持和扶正,使其長軸以垂直狀態順利進入圓孔型或方孔型。優點是,構思新穎,結構簡單、合理,使用時可以減少軋件扭曲和歪斜,減少軋件對導輥、軸承的沖擊,延長導衛使用壽命,減少導衛損耗和更換頻次,減少堆鋼事故,有利于軋鋼生產,減少軋件刮傷和軋輥錯位,有利于提高產品正1品率。因此在工作一段時間后,表面不是形成嚴重的磨損溝槽,就是發生斷裂而失效。