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公司基本資料信息
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落地式噴碼平臺,更加穩(wěn)定和可靠、,可以加裝選配自動上下料機(jī)構(gòu),實現(xiàn)自動化程度的提升,提升產(chǎn)品噴碼標(biāo)識效率。
在視覺檢測方面,采用進(jìn)口康耐視品牌工業(yè)相機(jī),拍照效果更加清晰,反應(yīng)速度更快,數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析經(jīng)過優(yōu)化,分類更簡單、易懂,自動分析功能板塊獨立開來,更加靈活方便
解決電路板、小型電子元器件、FPC軟板、SMT車間小型手機(jī)零配件在料盤內(nèi)的大批量噴碼,CCD視覺定位、自動校準(zhǔn)位置、可調(diào)式旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償,內(nèi)容可以噴印可變二維碼、條形碼、可變數(shù)字、英文、LOGO等,同時可以和配線設(shè)備相連接,具備通訊與遠(yuǎn)程控制功能,更簡單,更智能化的整套標(biāo)識解決方案。其次,統(tǒng)計每個矩形框中黑色像素占全部像素的百分比,在正常閾值區(qū)間內(nèi)則判該矩形框合格。

電容式測量:電容式測量主要通過檢測由于液面或者散料高度變化而導(dǎo)致的電容值變化來測量料位高度。勢:可以有效避免因產(chǎn)線瓶子擺放位置高低不平引起的液位檢測誤差,當(dāng)瓶子出現(xiàn)高低變化是,會自動跟隨變化。其具有多種類型,有可輸出模擬量的電容式液位傳感器,液位電容式接近開關(guān),電容式接近開關(guān)可以安裝于容器側(cè)面進(jìn)行非接觸檢測。當(dāng)選擇必須注意,電容傳感器容易受到不同的容器材質(zhì)和溶液屬性影響,如塑料容器和掛料情況容易影響模擬量輸出的電容傳感器。

再次,通過對不合格PET瓶圖像的分析,將有缺陷的PET瓶分為兩種情況,一種是瓶蓋缺陷,另一種是液位不合格。瓶蓋缺陷分為高蓋、歪蓋和無蓋三種情況。平面度檢測檢查容器頂部是否在微調(diào)過程中因不均勻切割而導(dǎo)致出現(xiàn)頭發(fā)、絲線或波浪狀平面。液位不合格分為高液位和低液位情況。通過基于直線擬合方法的瓶蓋檢測算法以及基于區(qū)域積分的液位檢測算法,可以很好的識別上述PET瓶的缺陷。再次,通過對不合格PET瓶圖像的分析,將有缺陷的PET瓶分為兩種情況,一種是瓶蓋缺陷,另一種是液位不合格。瓶蓋缺陷分為高蓋、歪蓋和無蓋三種情況。液位不合格分為高液位和低液位情況。通過基于直線擬合方法的瓶蓋檢測算法以及基于區(qū)域積分的液位檢測算法,可以很好的識別上述PET瓶的缺陷。

目的為提高玻璃瓶口缺陷檢測精度,確保生產(chǎn)線包裝效率。方法基于機(jī)器視覺設(shè)計一種瓶口缺陷檢測方法,并簡要介紹檢測系統(tǒng)的整體框架。實驗證明:本算法每小時可檢測瓶蓋數(shù)72000個以上,可檢測出0.1mm的缺陷。分別論述基于大熵值法的圖像分割方法、瓶口定位方法以及圖像特征提取方法,其中圖像特征主要包括周長、圓形度、相對圓心距離。利用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)瓶口缺陷的準(zhǔn)確識別,將瓶口破損程度轉(zhuǎn)換為具體數(shù)值,進(jìn)行實驗驗證。結(jié)果文中檢測方法對破損瓶口的檢測成功率為99%,對于不同的破損類型均有較高的檢測準(zhǔn)確度。結(jié)論基于機(jī)器視覺的玻璃瓶口缺陷檢測方法能夠滿足生產(chǎn)線對準(zhǔn)確性和實時性的要求。


