矯直機的操作步驟

人工受料，將鋼管送過第三對矯直輥后上矯直輥壓下夾緊。

開動主電機，鋼管旋轉(zhuǎn)前進同時被矯直。

電機停止，矯直輥停止矯直，上矯直輥抬起，送出矯直的鋼管。

如需反轉(zhuǎn)矯直，可通過操作臺上的反轉(zhuǎn)旋鈕，使主機反轉(zhuǎn)，進行反向矯直。

主電機停止，矯直輥停止矯直，鋼管被退回到起始位置，待重復(fù)下一個矯直程序指令。

停機后，關(guān)好總電源，不能隨意更改程序

二輥矯直機直到內(nèi)力達到新的平衡，從而得到所要求的矯平效果；矯直過程實質(zhì)就是彈塑性變形過程，在使用的過程中其實用性強，在加工過程中非常的穩(wěn)定且速度快，產(chǎn)品的表面質(zhì)量好且加工精度高。

二輥矯直機在運行的過程中主要是對金屬材料以及管材進行矯直，其主要的工作方式就是有效的對材料進行擠壓使其變得有直線度，二輥矯直機是對熱處理后的金屬件進行矯直。它的測量度高，生產(chǎn)節(jié)拍快，適應(yīng)能力強，深受許多消費者的喜愛。

斜輥矯直機是一種用于鋼材、鋁材等金屬材料的矯正設(shè)備，使用時需要注意以下幾點：

1.操作前應(yīng)檢查各潤滑點是否缺油。如果發(fā)現(xiàn)有銹蝕現(xiàn)象應(yīng)及時處理并經(jīng)常對所有摩擦部位進行定期的清掃,保持工作表面的清潔和整潔減少運動部位的阻力提高傳動效率延長使用壽命達到機器的使用年限。

2.在開機后先使帶式輸送與給料部份空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘之后方得正壓喂入以免發(fā)生阻梗或跑偏事故而影響主機的正常運轉(zhuǎn)及產(chǎn)量；同樣在停機之前也應(yīng)空載運行幾圈再停止皮帶以防止局部粘附物料結(jié)塊卡住造成跳齒咬死故障;