電子元件的外殼主要就是三種功能，一種是保護電子元件芯片，電子元件芯片很小很脆弱，簡單碰撞就會損壞。
一種外殼是為了散熱，外殼采用的面積大，并且附帶有金屬散熱安裝板，少數直接金屬外殼封裝。
第三種就是外殼防止干擾作用，比如在高頻電路里，電子元件做成金屬殼封裝。
封裝外殼機械加工自動生產線外洋發展現狀與表面處理的化學方式
【一】、金屬封裝外殼機械加工自動生產線外洋發展現狀
金屬封裝外殼的加工是由一系列不同的專機和搬運機械手協同完成產品的整個過程。根據行業工藝的區分，其自動生產線屬于機械加工自動生產線。
金屬封裝外殼自動生產線有來自其對象本身的產品標準，但就研究內容而言，相關機械加工自動生產線具有確定的普遍參考性。封裝外殼
自動生產線發展現狀可看作為機械加工自動生產線發展現狀的縮影，因此機械加工自動生產線發展現狀可作為論文研究的基礎。
加工自動生產線先是在發達家園發展起來的，其原因并不只是單純地減少操作工人數量，降低勞動力生產成本，而提高產品質量和生產效率，降低成本、提高企業的核心競爭力才是深層次的意義。二十世紀20年代，隨著汽車、滾動軸承和電動機等工業發展，機械中開始出現機械加工自動化生產線，較早出現的是組合機床自動線。1943年美國福特汽車公司與克羅斯公司共同研制出一條自動生產線發達家園早在20世紀70年代基本實現了加工自動化生產，目前其生產線自動化水平己經達到很高的程度。現在根據行業工藝的區別，可以細分為機械加工自動生產線、裝配自動生產線、包裝自動生產線、焊接自動生產線、噴繪自動生產線等。不同產品行業其自動生產線有可能同時出現加工、裝配、包裝和檢測等多種工序，只是在不同的產品側重工序不同而己。上述較具有代表性自動生產線就是機器人化的柔性加工生產線，比如汽車機器人生產車間，提高了勞動生產效率。
【二】、蝶形微波器外殼表面處理的化學方式有哪些
為了增加金屬表面的美觀度和平滑度，增加金屬的防腐性能，一般金屬產品都會對表面進行加工處理，主要的金屬表面處理方式大多是采用化學方式，下面金屬表面處理廠家就為大家介紹一下常用的化學處理方式有哪些。
化學鍍：在電解質溶液當中，就此工件表面經過催化處理，無外電流作用，在溶液當中因為化學物質的還原作用，將某些物質沉積于工件表面而形成鍍層的過程，稱為化學鍍，如化學鍍鎳、化學鍍銅等。
蝶形微波器外殼
熱加工法：且就金屬表面處理時候的化學鍍，此種方法是在高溫條件之下令材料熔融或者熱擴散，在工件表面形成涂層。就此關鍵方式上要采用熱浸鍍，當金屬工件放入熔融金屬當中，也就應該讓表面形成涂層的過程，稱為熱浸鍍，如熱鍍鋅、熱鍍鋁等。
熱噴涂：這時候也就應該把熔融金屬霧化，噴涂于工件表面，形成涂層的過程，稱為熱噴涂，如熱噴涂鋅、熱噴涂鋁等；之后也就是熱燙印，應該把金屬箔加溫、加壓覆蓋于工件表面上，形成涂覆層的過程，稱為熱燙印，如熱燙印鋁箔等。
滄州恒熙電子有限責任公司
（http://www.hengxidianzi.com
）主營多種不同型號的晶振外殼
、電源外殼
、金屬封裝外殼
，配備鍍金、鍍鎳、鍍錫、電泳漆、陽極氧化等表面處理加工車間、全部實現本廠自主生產加工能、縮短交期等問題。產品遠銷北京、上海、廣州、深圳、西安、等地。
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