淺析滾筒輸送機的結構原理

滾筒輸送機是一種以滾筒帶作為牽引機構和承載機構的連續動作運輸機械。它運輸能力大、工作阻力小、功耗低、維護簡單，廣泛應用于煤礦地面和井下運輸。滾筒是帶式輸送機的主要部件，其使用壽命嚴重影響輸送機的正常運行和生產。

滾筒的結構和工作原理滾筒輸送機中的滾筒不僅可以傳遞分度力，還可以改變膠帶的運行方向。按制造工藝分為焊輥和鑄焊輥，按功能分為傳動輥和改向輥。大功率主動輥是鑄焊的，其他輥也可以焊接。

滾筒由軸、滾筒和兩塊連接板組成，連接板為鑄件，滾筒由鋼板軋制而成。操作時，軸與連接板連接，連接板與圓盤焊接，驅動力傳遞給滾軸，滾軸帶動滾軸整體移動，從而帶動膠帶運行。其傳動原理是基于摩擦傳動原理，即通過傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦，將驅動裝置與輸送帶有機連接，完成它們之間的能量傳遞任務，保證輸送機的可靠運行。

滾筒輸送機寬度的選擇

對于直線段輸送，一般情況下選取滾筒長度W比貨物寬度B寬50~150mm，對定位有要求時可往小的選，取10~20mm。對于底部剛性很大的貨物，在不影響正常輸送和安全的情況下，貨物寬度可略大于輥面長度，一般取W≥0.8B。對于轉彎段，影響滾筒長度W的不僅僅是貨物寬度B，貨物長度L和轉彎半徑R對其均有影響。可根據下圖中公式通過計算得出，也可在下圖所示中繞中心點轉動長方形輸送物L*B，確保輸送物不擦碰輸送線內、外導向邊并有一定余量。再根據不同廠家的滾筒標準做適當調整。 同一寬度的貨物在既有直線段又有轉彎段的線體中，轉彎段要求的輥筒長度會大于直線段，一般以轉彎段作為輸送線統一的輥筒長度，如不便統一時，可設置過渡直線段。

滾筒輸送機常見的安裝方式

1）彈簧壓入式：

a.無動力輥筒中的安裝方式，安裝和拆卸非常方便，快速；

b.機架內寬和輥筒間需要有一定的安裝余量，根據直徑、孔徑和高度的不同會有差異，通常單邊留0.5~1mm的間隙；

c.需在機架間增設拉桿，用于穩定和加固框架；

d.不建議鏈輪輥筒采用彈簧壓入式等松散連接的安裝方式。

2) 內螺紋：

a.它是鏈輪輥筒等動力式輸送中的安裝方式，通過兩端的螺栓，把輥筒和機架連接成一個整體；

b.安裝和拆卸輥筒耗時相對長；

c.機架安裝開孔不應過大，以減小安裝后輥筒的高度差（間隙一般取0.5mm，以M8為例，建議機架開孔Φ8.5mm）；d.當為鋁型材機架時，建議選擇“大軸徑小螺紋”的配置，防止鎖緊后軸穿透鋁型材。

3）扁榫：

a.源于礦山槽型托輥組，圓軸芯端兩側銑平后卡入對應的機架槽內，安裝和拆卸極其簡易；

b.缺少向上方向的約束，所以多用作皮帶機托輥，不適用于鏈輪、多楔帶等動力輸送。

滾筒輸送機該如何選擇？

滾筒輸送機的輸送帶是由圓筒構成的，比較適合輸送大件物品，比如紙箱，包裝，快遞，物流，建材等行業應用的比較廣泛。滾筒輸送機動力分為兩類，一是無動力，由人工或其它工具推動；二是動力的，增加動力系統，調節速度。根據自己需求進行選擇。滾筒輸送機輸送形式有直行，轉彎，在整條輸送線中這兩種形式都會用到，同時也可以增加氣缸，滾珠，移栽裝置，使輸送物流按照選擇的輸送方向運行。滾筒輸送機選擇時還需要注意這幾個數據：①滾筒間距②滾筒粗細③滾筒材質④滾筒壁厚。這幾個數據需要按照物料的重量及體積來進行選擇。