SMW施工技術存在的不足有一些工程項目使用中發生漏水、形變過大、地面塌陷、型鋼沒法撥出來、乃至產生深基坑塌陷的首要因素有：（1）水泥土中混凝土摻入量不足，或是沒有有所差異不一樣的土壤層；（2）沙漿夜的砂漿配合比不合理，漿體濃度值過小，H型鋼易產生歪斜或偏移，濃度值過大，則型鋼插進艱難；（3）水泥土攪拌全過程中下移或提高速率過快，導致攪拌不勻稱；（4）水泥土攪拌樁鋼筋搭接薄厚不足；（5）水泥土攪拌樁或H型鋼垂直角度未做到設計規定；（6）水泥土保養時間未到即開展基坑開挖，抗壓強度不足；（7）施工全過程中發生中斷，導致施工冷縫；（8）溝槽開挖時支撐點設定不立即；（9）H型鋼表面減阻劑擦抹不勻稱；（10）型鋼拔出來后的間隙未立即回填土；（11）施工能力素質參差不齊。

SMW工法樁是在水泥土深層攪拌樁墻面中插進H型鋼，干固后產生樁柱列式的地連墻體，靈活運用了水泥土深層攪拌樁抗滲等級性好及型鋼彎曲剛度大的特性，根據二者的復合型功效，產生深基坑擋土防潮側面基坑支護構造，該土樁既可以具有止水帶亦可以作擋墻，適用挖深偏淺的深基坑。SMW工法樁SMW工法樁生產流程：施工測量→基坑開挖導槽→設定導向性定位型鋼→旋挖鉆機到位→制取混凝土漿體→噴漿、噴氣拌和下移至樁底設計標高→噴漿、噴氣拌和提高至樁頂設計標高→H型鋼豎直吊裝、定位（H型鋼涂減磨劑）→強度校核H型鋼垂直角度→插進H型鋼→固定不動H型鋼→工程施工結束→H型鋼起拔回收利用。

施工技術工程施工通縫解決a)由基本套鉆1個孔改成套鉆2個孔來提升搭接的抗壓強度和抗滲等級度。b)嚴控上提和下移的速率，保證擠壓慢速度以提升搭接的品質。c)如以上方式沒法符合要求，采用在通縫處圍護樁兩側補攪素樁計劃方案，預防偏鉆，確保補樁實際效果，素樁與圍護樁搭接薄厚約10cm，保證圍護樁的防水功效。2滲漏解決在全部基坑環節，需機構工地現場工作組長駐施工工地并備齊相對應機器設備及原材料，緊密凝視基坑狀況，一旦發現墻面有漏過，立即開展堵漏。實際選用下列兩種方法防水堵漏。2.1引流管在深基坑滲漏點插引流管，在引流管周邊用速凝防潮混合砂漿堵漏，待混合砂漿做到抗壓強度后，再將引流管系結。2.2雙液注漿a)配置有機化學漿體。b)將配置拌和好的有機化學漿和水泥砂漿各自送進貯漿桶內預留。c)注漿時運行注漿泵，根據2臺注漿泵2條管道與此同時接好Y型連接頭從出入口混和引入孔底被固定的砂土位置。d)注漿情況下應盡量操縱總流量和工作壓力，避免漿體損失。工程施工前要做雙液注漿初凝時間地面實驗。

MJS工法樁施工技術性的原理MJS工法樁(MetroJetSystem)又被稱為多方位髙壓噴涌工法，開始是為了處理水準攪拌樁施工過程里的排漿和環境危害難題而開發設計出去的，現階段多用以地基與基礎解決、深基坑支護止水帷幕漏水與品質問題的解決、別墅地下室構造外墻滲水解決等，因為使用了與眾不同的多孔管和前面強制吸漿設備，實現了孔里強制排漿和地內壓力檢測，并經過調節強制排漿量來操縱地內壓力，使深處排淤和地內壓力獲得有效操控，使地內壓力平穩，也就降低了在施工過程中發面形變的概率，大幅降低對環境的影響，而地內壓力的減少也進一步確保了成樁的孔徑。