隨著PVC生產(chǎn)裝置規(guī)模的不斷擴(kuò)大，大型聚合實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜已在國內(nèi)外PVC裝置中普遍采用。通常將30m3以下的釜稱為小型釜，容積在70m3以上的釜稱為大型釜。

采用大型釜的好處是：

(1)PVC樹脂產(chǎn)品質(zhì)量和均一性提高；

(2)裝置的占地面積減少；

(3)裝置建設(shè)投資降低；

(4)裝置生產(chǎn)管理費(fèi)用和維修費(fèi)用降低。

因此，在國內(nèi)外新建或擴(kuò)建的單條生產(chǎn)線生產(chǎn)能力在5萬t/a以上的PVC生產(chǎn)裝置中，大多采用了70-200m3的聚合釜。

磁力高壓反應(yīng)釜驗(yàn)收技術(shù)資料

磁力高壓反應(yīng)釜試運(yùn)合格后，按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù)，移交生產(chǎn)。驗(yàn)收的技術(shù)資料包括：

磁力高壓反應(yīng)釜檢修質(zhì)量及缺陷記錄；

磁力高壓反應(yīng)釜水壓、氣密性試驗(yàn)及液壓試驗(yàn)記錄；

磁力高壓反應(yīng)釜主要零部件的無損檢驗(yàn)報告；

磁力高壓反應(yīng)釜更換零部件的清單，易損件清單；

磁力高壓反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)變更的審批文件。

鐵素體鋼的導(dǎo)熱率約為奧氏體鋼的5倍。鎳及鎳合金與液態(tài)的鉛、錫、鋁、鋅等金屬接觸時，使用溫度不能超過這些金屬的熔點(diǎn)（鋁合金為550～660度、鉛為327度、硬鉛為260～300度、鋅為420度、錫為230度）。工業(yè)純鎳的熱導(dǎo)率與鐵素體鋼接近，而鎳合金的熱導(dǎo)率多比奧氏體鋼稍低，因此對于傳熱部件而言，用工業(yè)純鎳比用鎳合金有好得多的傳熱效果。工業(yè)純鎳的熱導(dǎo)率比銅和鋁低得多，鎳合金的熱導(dǎo)率比鈦還低。鎳合金用于傳熱部件的傳熱效果是比較差的。

以鉻或鉬為主要合金元素的鎳合金比不銹鋼具有更高的晶間腐蝕敏感性。