針對成型機智能化控制程度低的問題

針對成型機智能化控制程度低的問題，結合計算機及智能控制技術對成型機控制系統進行研究，建議針對以下內容競相研究。閉環壓力控制能在注射和保壓階段確保壓力均勻一致，以及在各個循環中確保反壓均勻。對生物質固化成型進行試驗研究，得到影響生物質固化成型的主要因素，對主要影響因素進行研究得出準確的采集方法;建立數據采集系統對相關參數進行采集，建立相關的數據庫;分析數據庫信息，建立被控對象數學模型，依據數學模型確定控制方案;對控制方案進行仿實驗，得到控制方法;構建計算機控制系統，實現對成型機的自動控制。

樹脂砂輪成型機

通過設計帶電磁鐵吸合功能的移模機構實行砂輪成型模具從旋轉加料位一加熱及加壓位一頂脫模位的功能，與傳統生產工藝中輸送輥道相比，實現了快速、簡單、的模具移送功能。泡沫成型機可通過觀察油溫、水溫指示及壓力指示等對擠塑板外墻保溫中的設備狀態進行判斷。確定樹脂砂輪成型機主要技術參數是研制工作中重要的步驟之一。通過對壓制工藝過程的分析和必要的工藝試驗，確定整個壓制過程中動作之間的配合關系和各動作所要求的壓力、速度和模板間距值;通過收集比較國內外同類型產品的有關技術資料和已經積累的經驗、公式，應用統計分析方法得出各參數的范圍和他們之間的關系，終確定樹脂砂輪成型機研制的樹脂砂輪成型機具有獨立的動力機構和電氣系統，采用按鈕集中控制，可實現自動、手動及半自動3種操作方式。機器的工作壓力、壓制速度，快速和減速的行程和范圍，均可根據工藝需要進行調整，并能完成旋轉裝料、合模壓制、頂出卸模等工藝動作。成型機由合模裝置、砂輪成型模、移模裝置、旋轉加料臺、頂出裝置、操控系統等部件組成。

冷彎成型機 廣泛應用于不銹鋼薄板和帶鋼制作部件。此外用冷彎薄壁型鋼做成的建筑產品有:冷彎型鋼屋蓋、用于房屋圍護的彩板以及波紋鋼板做成的組合樓蓋等。沖床基本上是開式單動、機械或液壓傳動的，有一個狹長的工作臺。該機僅能生產直線部件，但是熟練的工具設計人員也可用該機生產形狀。顯然，該機所生產的部件長度取決于不銹鋼原料的類型和厚度，機器的功率和所能安裝工具的尺寸。有些大型沖床長11米，標準的900噸冷彎沖床、可生產長度為9m，厚度為8．0mm的奧氏體不銹鋼冷彎件。為了盡量降低不銹鋼的擦傷，冷彎成型機沖床的工具通常用鉻含量為12％的熱作模具鋼制造，而且還可使用塑料膜來進一步保護。冷彎成型機能連續彎曲的鋼，直徑較小時采用冷彎，直徑較大時需利用氧氣炔局部加熱進行彎曲。冷彎成型機需求的重點主要集中在中大型、重型等產品上。冷彎成型機還具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具更換容易等優點。