鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產生放熱化學反應氧化材料，同時幫助吹走割縫內的熔渣。切割聚一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等材料切割使用惰性汽體。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止進入透鏡座內污染鏡片并導致鏡片過熱。已采用的典型產品有：自動電梯結構件、升降電梯面板、機床及糧食機械外罩、各種電氣柜、開關柜、紡織機械零件、工程機械結構件、大電機硅鋼片等。大多數有機與無機材料都可以用激光切割。在工業制造系統占有份量很重的金屬加工業，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進行無變形切割。

激光切割日常注意的安全事項是怎樣的？

1.將滅火器放在方便的地方;不加工時關閉激光器或光閘;不要在未受保護的激光束附近放置紙張、布或其他yi燃物。

2.使用氣瓶時，應避免壓碎焊接電線，以免發生泄漏事故。氣瓶的使用。運輸應遵守氣瓶的監督程序。禁止氣瓶在陽光下暴露在陽光下或靠近熱源。打開瓶閥時，操作員必須站在瓶側面。

3.維護時應遵守高壓安全規程。每40小時或每周維護。每1000小時或每6個月維護時，應按規定和程序進行。

激光切割技術具有以下優點：

1.精度高：定位精度0.05mm，重復定位精度0.02mm。

2.窄切縫:激光束聚焦成小光點，使焦點達到高功率密度，材料加熱至氣化程度，蒸發形成孔洞。光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度非常窄的切縫。切口寬度一般為0.10-0.20ram。

3.切割面光滑:切割面wu毛刺，切割面粗糙度一般控制在Ral2.5;A內。

4.速度快：切割速度可達lom/min，大定位速度可達70m/m/n，比線切割速度快得多。

在激光熔化切割，工件局部熔化后，借助氣流噴出熔化材料。由于材料被稱為激光熔化切割，因為材料的轉移只發生在其液態條件下。

高純惰性切割氣體的激光束促使熔化材料離開切割縫，而氣體本身不參與切割。

激光熔化切割可以獲得比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于熔化材料所需的能量。在激光熔化切割中，激光束只被部分吸收。

隨著激光功率的增加，切割速度隨著板材厚度和材料熔化溫度的增加而增加，幾乎相反。在激光功率一定的情況下，限制因素是切割縫處的氣壓和材料的導熱率。