小料配料系統與自動配料系統有什么區別？

熱心手動配料：系統采用B/S結構，實現配料的智能化管理

生產領料報表、完工匯報表、生產進度報表等供靈活查詢

實現成品向成品追溯雙向追溯功能

配料投料動態顯示，直觀形象，超限聲光報警提示

條碼的應用有效防止投錯原料的發生

原料批號條碼與成品批號條碼固定在條碼塊上可重復使用

自動提示從平臺秤移除計量桶（袋）功能

自動配料：多段速配料；

可靠的條碼識別，杜絕加錯物料的現象；

原料進倉缺料報警亮燈提示；

特有的小料配料工藝設計，出錯率為0；

模塊化設計，組合靈活使用，可根據客戶特殊要求定制；

封閉式配料，的粉塵回收系統，無間接污染；

原料批次管理，有效防止錯配，漏配的發生；

螺旋和料倉可輕松拆卸清理，實現真正意義上的無殘留；

自動配料系統的工作過程

自動配料系統加電后，皮帶驅動電機開始旋轉，微處理機根據當前操作控制電機轉速。料斗中的物料落在落料區，經皮帶運送到達稱重區，由電子皮帶秤對皮帶上的物料進行稱重。并且提高了配料系統的配料精度，能根據生產要求，設置z1ui佳的工作開關時序，自動修改配料配料系統的物料配比。稱重傳感器根據所受力的大小輸出一個電壓信號，經變送器放大，輸出一個正比于物料重量的計量電平信號。該信號送至上位機的接口，經采樣后并轉換成一個流量信號，在上位機上顯示當前流量值。同時將此流量信號送至PLC接口，與上位機設定的各種配料給定值進行比較，然后進行調節運算，其控制量送至變頻器，以此來改變變頻器的輸出值，從而改變驅動電動機的轉速。調整給定量，使之與設定值相等，完成自動配料過程。

混配系統喂料機有哪些不同的分類

給料機分敞開型和封閉型兩種.常見的給料機有電磁振動給料機、棒條振動給料機、螺旋給料機。

電磁振動給料機

振動給料機結構簡單，振動平穩，喂料均勻，連續性能好，激振力可調；隨時改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調節性能好，無沖料現象；若采用封閉式機身可防止粉塵污染。操作方便，不需潤化，耗電量小；可以均勻地調節給礦量；因此已得到廣泛應用。那只要經常清掃維護電子皮帶秤的托輥和首尾輪，避免運行過程中發生抖動現象就可以解決了。一般用于松散物料。根據設備性能要求，料倉底部排料處 應設置足夠高度的攔礦板。

振動給料機可把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續地喂料到受料裝置中。在砂石生產線中可為破碎機連續均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。

振動給料機被分為GZD型振動給料機、ZSW型振動給料機。

GZD型振動給料機概述：它已被廣泛應用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。

GZD型振動給料機產品優勢：

1、加配電機調速器后不需調整偏心塊即可方便地無級調節給料量。

2、安裝、維修方便，運行費用低；

3、效率低，給料能力大；

4、噪音低，有利于改善工作環境；

5、耗電小，功率因數高；

6、體積小、重量輕、結構簡單緊湊；

GZD型振動給料機工作原理：

該機是利用振動器中的偏心塊旋轉產生離心力，

GZD振動給料機結構組成：由機體、振動電機、彈簧、彈簧底座、篩條組成。

ZSW型振動給料機產品優勢：

1、體積小、重量輕、結構簡單緊湊；

2、安裝、維修方便，運行費用低；

3、效率低，給料能力大；

4、噪音低，有利于改善工作環境；

5、耗電小，功率因數高；

6、本設備在共振狀態下工作，因而振幅穩定，運行可靠，對各種物料適應性較強；

7、加配電機調速器后不需調整偏心塊即可方便地無級調節給料量。

ZSW型振動給料機結構組成： 由機體、振動電機、彈簧、彈簧底座、篩條組成。

螺旋給料機

螺旋給料機把經過的物料通過稱重橋架進行檢測重量，以確定膠帶上的物料重量，裝在尾部的數字式測速傳感器，連續測量給料機的運行速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于給料機的速度，速度信號和重量信號一起送入給料機控制器，控制器中的微處理器進行處理，產生并顯示累計量/瞬時流量。自動配料系統的工作過程自動配料系統加電后，皮帶驅動電機開始旋轉，微處理機根據當前操作控制電機轉速。該流量與設定流量進行比較，由控制儀表輸出信號控制變頻器改變給料機的驅動速度，使給料機上的物料流量發生變化，接近并保持在所設定的給料流量，從而實現定量給料的要求。

棒條給料機

棒條給料機機機構簡單，使用維護方便、激振力比較小、沒耐磨件，簡單。廣泛用于礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業的破碎、篩分生產線中。

棒條給料機工作原理：給料機新型振動電機驅動,該系列給料機用于粗破碎機前的均勻給料，同時由于棒條篩面的作用，又能除掉泥土等細小物料，達到預先篩分的功能，能夠提高粗碎能力，該系列振動給料機新型振動電機或激振器激振，框架式環槽鉚釘鉚接，錳鋼制造的護板和棒條，結構堅固，強度高，耐沖擊，耐磨損，使用維護方便。2，失重秤自動配料系統在化工、建材、冶金等行業經常要進行多種物料的連續配料,因此經常使用失重秤。

棒條振動給料機系消化吸收瑞典技術設計制造，并采用引進日本生產的振動電機為激振源。3、可靠性高1)為加強設備的案例性能，在現場設置急停拉線開關及啟動警告笛，在設備啟動前可提示工作人員遠離設備，主要設備處設置急停按鈕，例如：攪拌機處，大功率皮帶機處。該系列給料機用于粗碎破碎機前大塊物料的均勻給料，同時由于棒條篩面的作用，又能除掉泥土等細碎物料，達到預篩分功能，能夠提高粗碎能力。特別適用于水電行業，建筑石料，金屬礦石等粗碎前的給料用。

配混線系統介紹

配混線是一種以管道氣力輸送為主，結合皮帶輸送、螺旋輸送、料車等輔助方式進行物料配送、計量和混合綜合系統，它將各種散料輸送裝置有效組合，將各組份原料計量混合后輸送至生產終端（如型材擠出機組、包裝機組等，能實現長距離輸送、物料的提升、多點供料集中收集等諸多優點，在現代化工業生產中的多個領域發揮重要的作用。如果是磁場的原因，主要將電子皮帶秤和儀表室之間保持一定的距離，在鋪設電纜的過程中，要盡量避免信號電纜和動力電纜并行鋪設，同時要盡可能使用屏蔽電纜，并且做好接地。其中氣力輸送是配混線系統的的技術，它在管道內利用氣體作為載體進行物料輸送，物料在管道中有懸浮，集流及栓流等幾種狀態。