主要是加工廠的原料庫(kù)儲(chǔ)糧時(shí)間短，周轉(zhuǎn)快，要求機(jī)械化程度高，天天要使用，效率較高。成型機(jī)主要是把原料彎曲并初步加工成型面。在倉(cāng)儲(chǔ)上用的較少。螺旋卷板倉(cāng)施工技術(shù)被廣泛用于儲(chǔ)存粉煤灰和水泥罐體的制作與安裝。因?yàn)槁菪戒摪鍌}(cāng)有的良好機(jī)械性能和特點(diǎn)，使得該工藝有了更大的推廣空間。 1968年德國(guó)人發(fā)明了用SNI型設(shè)備建造螺旋雙層鋼板倉(cāng).機(jī)械設(shè)備包括：輸送機(jī)械、稱重機(jī)械、清理機(jī)械、透風(fēng)機(jī)械、保管器械。 SM30能夠彎折1 .5-3mm的板材。大倉(cāng)、高倉(cāng)需設(shè)雙筋。裝配式的墻體主要由壓型鋼板和乙型鋼立筋組成。有了以上這些機(jī)械設(shè)備，就能完成工藝流程中需要的任務(wù)。

螺旋式鋼板倉(cāng)采用連續(xù)的螺旋上升等間距的咬合筋，倉(cāng)壁僅有 2-4mm 厚，但是具有相稱大的環(huán)拉強(qiáng)度，能夠承受很大的徑向壓力，咬合筋分布在筒體外側(cè)，咬筋、壓筋非常密 實(shí)，因此它用料省，強(qiáng)度高，而且無(wú)滲漏，其應(yīng)用廣泛，能知足顆粒狀、粉狀、液態(tài)狀物料的存儲(chǔ)要求，在水泥、粉煤灰、糧食、油脂、面粉、食物、釀造、淀粉、 飼料、化工、輕工、水處理、環(huán)保、電力、港口等領(lǐng)域已得到成熟的應(yīng)用。壓型鋼板從上到下要逐次加厚。波紋形成后再經(jīng)由沖孔工序、彎弧工序和鍍鋅工序等完成預(yù)制墻板工序，包裝后運(yùn)往倉(cāng)庫(kù)或現(xiàn)場(chǎng)。彎折機(jī)主要將配合好的材料折彎、咬口扎制在一起放在開(kāi)卷機(jī)上，能將板展開(kāi)。

料斗帶跑偏：頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是頭輪和底輪的傳動(dòng)軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行;二是兩傳動(dòng)軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi);三是兩傳動(dòng)軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時(shí)，料斗帶跑偏，易引起料斗與機(jī)筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應(yīng)立即停機(jī)，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動(dòng)軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機(jī)中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過(guò)2mm，積累偏差不超過(guò)8mm。

料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時(shí)，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動(dòng)，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不干凈，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴(yán)重時(shí)造成料斗帶卡邊、撕裂。這時(shí)應(yīng)停機(jī)，修正接頭并接好。