主要是加工廠的原料庫儲糧時間短，周轉快，要求機械化程度高，天天要使用，效率較高。成型機主要是把原料彎曲并初步加工成型面。在倉儲上用的較少。螺旋卷板倉施工技術被廣泛用于儲存粉煤灰和水泥罐體的制作與安裝。因為螺旋式鋼板倉有的良好機械性能和特點，使得該工藝有了更大的推廣空間。 1968年德國人發明了用SNI型設備建造螺旋雙層鋼板倉.機械設備包括：輸送機械、稱重機械、清理機械、透風機械、保管器械。 SM30能夠彎折1 .5-3mm的板材。大倉、高倉需設雙筋。裝配式的墻體主要由壓型鋼板和乙型鋼立筋組成。有了以上這些機械設備，就能完成工藝流程中需要的任務。

螺旋式鋼板倉采用連續的螺旋上升等間距的咬合筋，倉壁僅有 2-4mm 厚，但是具有相稱大的環拉強度，能夠承受很大的徑向壓力，咬合筋分布在筒體外側，咬筋、壓筋非常密 實，因此它用料省，強度高，而且無滲漏，其應用廣泛，能知足顆粒狀、粉狀、液態狀物料的存儲要求，在水泥、粉煤灰、糧食、油脂、面粉、食物、釀造、淀粉、 飼料、化工、輕工、水處理、環保、電力、港口等領域已得到成熟的應用。壓型鋼板從上到下要逐次加厚。波紋形成后再經由沖孔工序、彎弧工序和鍍鋅工序等完成預制墻板工序，包裝后運往倉庫或現場。彎折機主要將配合好的材料折彎、咬口扎制在一起放在開卷機上，能將板展開。

料斗帶跑偏：頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行;二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內;三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內且不水平。這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。

料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側向移動，產生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不干凈，回料增多，生產率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機，修正接頭并接好。