表層用材常見的有膠合板、纖維板、塑料板和金屬薄板。芯材有輕木、橡膠、醋酸纖維、塑料和經樹脂浸漬(或不經浸漬)的紙質或布質以及金屬的蜂窩結構材料。芯材是具有一定大小的蜂窩狀孔格結構材料。通常將牛皮紙逐張用的涂膠設備單面滾涂膠料，相鄰層紙上涂膠部位錯開其距離為兩膠條間距的一半，涂膠線寬度為正六角形一邊的長度。在大多數的金屬蜂窩結構中使用粘結劑和焊料進行連接，在此種連接方法中，粘結劑的連接強度控制了整個蜂窩結構的力學性能，但粘結劑連接只適合于低溫應用，在高溫下就會出現老化的現象，給其應用帶來很大的障礙。

如調整相鄰層牛皮紙的膠粘位置和寬度，亦可得到其他結構形狀。為了提高紙質蜂窩結構的強度和耐水、耐腐性能，可將紙經酚醛樹脂處理，其用量為紙的15%，超過此量，經濟效益就差。粉末致密化方法，將粉末置于待連接的兩金屬之間進行軋制連接然后直接在爐中進行發泡，這種方法既克服了粘結劑連接的缺點，達到了冶金結合的目的，又使工藝過程縮短，節約了能源。所用膠種視表層材料而定，表層如為木質材料，則用脲醛膠、酚醛膠均可。然后熱壓，所用壓力不能過高，否則，芯材將壓縮變形或顯示在貼面上，通常為0.2～0.3兆帕。

粉末致密化方法，將粉末置于待連接的兩金屬之間進行軋制連接然后直接在爐中進行發泡，這種方法既克服了粘結劑連接的缺點，達到了冶金結合的目的，又使工藝過程縮短，節約了能源。發泡溫度為 620℃時，發泡時間 4 ～ 6min 是較優化的工藝條件，發泡時間過長會使泡沫層塌陷。可發泡復合板適宜的發泡溫度為615 ～620℃，溫度過高會使芯層出現大尺寸連通孔等缺陷。