7分鐘前 PCB自動(dòng)焊線設(shè)備公司服務(wù)介紹「艾特捷智能科技」[艾特捷智能科技2b171c2]內(nèi)容：

PCB自動(dòng)焊線設(shè)備公司是技術(shù)進(jìn)步的結(jié)果，它的出現(xiàn)是制造業(yè)的福音。在艾特捷的客戶中就有這樣的案例，就是電路板的制造，在電路板的制造過程中，電路板焊錫作業(yè)是整個(gè)流水線的第23道工序，其中的一個(gè)流水線環(huán)節(jié)是對(duì)把電路板上焊上電容再放上的流水線上去。現(xiàn)有的電路板焊錫作業(yè)的工作效率不高，而且操作者疲勞度較大。

廠方和工人都希望進(jìn)行改進(jìn)，以提升效率，他們?cè)谑褂煤稿a機(jī)器人前，焊錫這道工序的步驟是這樣的。

(1)在航天、航空、汽車及通信設(shè)備等行業(yè)，為了保證焊接精度和焊點(diǎn)在不同極端條件下的可靠性，自動(dòng)焊接技術(shù)是好的選擇。

(2)因?qū)囟让舾卸鵁o法通過回流焊與波峰焊的器件，如連接器、DIP封裝元器件、屏蔽罩、傳感器、變壓器、電纜、排線、喇叭和馬達(dá)等。

(3)混裝電路板、剛?cè)峤Y(jié)合板、軟硬結(jié)合板、具有立體結(jié)構(gòu)或堆疊設(shè)計(jì)的工件限制了波峰焊與回流焊等生產(chǎn)設(shè)備的使用。

一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。理想的狀態(tài)是較低的溫度下縮短加熱時(shí)間，盡管這是矛盾的，但在實(shí)際操作中我們可以通過操作手法獲得令人滿意的解決方法。用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力是有害的烙鐵頭把熱量傳給焊點(diǎn)主要靠增加接觸面積，用烙鐵對(duì)焊點(diǎn)加力對(duì)加熱是徒勞的。很多情況下會(huì)造成被焊件的損傷，例如電位器，開關(guān)，接插件的焊接點(diǎn)往往都是固定在塑料構(gòu)件上，加力的結(jié)果容易造成原件失效。

經(jīng)過這些年的技術(shù)沉淀，自動(dòng)焊錫機(jī)的生產(chǎn)成本已逐年下降。從初的20多萬一臺(tái)到現(xiàn)在10萬左右甚至只要4-5萬就可以購買到，可見自動(dòng)焊錫機(jī)價(jià)格有了明顯的下滑。

當(dāng)然，自動(dòng)焊錫機(jī)價(jià)格初主要是受技術(shù)因素所約束。先前自動(dòng)焊錫機(jī)的技術(shù)主要靠從他國(guó)引進(jìn)，且我國(guó)自動(dòng)化人才少之又少，技術(shù)成本，人才成本，都是一筆很大的支出。現(xiàn)在就好多了，都是自主開發(fā)，人才也多，相應(yīng)的成本也是有所下降的。目前自動(dòng)焊錫機(jī)價(jià)格主要是受客戶產(chǎn)品的工藝難度以及客戶的產(chǎn)能要求等方面的問題所影響。