全自動定厚砂光機設備特點

1、微電腦控制，砂輥動作全自動，控制面板采用TP人機，簡潔美觀、操作方便可靠、自動化程度高、故障率低。自動對產量累計統計，生產管理更方便。

2、我們還可根據客戶需求，量身定做特種機型及設計制造木材加工生產線。

全自動定厚砂光機是利用砂光機設備，對一些不平整、厚度不均、不符合工藝要求的材料與物件，通過砂布、砂輪、砂紙、百潔布、不織布拋光輪等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均勻一致，工藝使之達標的一種方法、運用于各種貼面工藝生產、標準結構件制作、玩具工藝品行業、裝修和家具行業、地板墻板建材行業等等。

關注寬帶砂光機砂輥電機電流

在寬帶砂光機正常運轉后，隨時注意觸摸屏上砂輥電機電流大小，一般要求其電流小于其額定電流的80%，防止因機器過載而出現變頻器跳斷或砂帶不堪負荷而崩裂或斷裂等現象。當砂輥電機電流過載時，寬帶砂光機送進速度會自動減速，直到電流達到正常范圍內為止。

寬帶砂光機的停機步驟

1)停止進給電機。

2)停止刷輥電機。

3)停止砂輥電機，多個砂輥按順序停止，機器完全停止后，切斷總電源。

萬寶木工機械砂光板缺陷分析

砂光板缺陷主要有二種，一是砂光板厚度精度；二是砂光板表面質量。多年使用經難證明，控制砂光板厚度精度較容易，但控制砂光板表面質量十分困難。厚度精度有數據可確定，而表面質量只能憑手感、目測，有較大的不確定性。針對上述情況，下面重點分析砂光板缺陷。

厚度精度誤差分析

1）砂光板兩側尺寸不一致，截面成斜楔形，這是由于上下砂輥不平行所致。

2）砂光板兩側薄、中間厚，截面近似菱形。此現象出現在四砂架以上的砂光機，相鄰兩對砂輥都不平行，且方向相反。

3）砂光板厚薄不均，在截面上無規則，但位置相對固定。原因有二，一是砂輥出現無規則磨損；二是磨墊、關毛氈、石墨帶厚度不均，或磨墊體變形，或磨墊安裝（指安裝關毛氈、石墨帶）不當。

4）在砂光板兩側距端部10-15mm范圍內，尺寸明顯低于正常范圍，稱塌邊。