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真空熱處理廠講述熱處理工藝的加工過程

加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多

高速鋼真空熱處理廠金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時間，因此當(dāng)金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時間稱為保溫時間。

一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快　 金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。

金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。 為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是的。

高速鋼等熱處理與冷處理及氣體氮化、液體氮化、QPQ生產(chǎn)線、TD處理、高頻淬火、不銹鋼光亮淬火、滲碳和發(fā)黑處理。

一、清理好操作場地，檢查電源、測量儀表和各種開關(guān)是否正常，水源是否通暢。

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真空熱處理技術(shù)的崛起和迅猛發(fā)展，一方面源于工業(yè)技術(shù)發(fā)展的需要，另一方面是由于真空熱處理具有其它熱處理的一系列突出優(yōu)點造成的，這些優(yōu)點是：

1.防止氧化 作用，表面不氧化、不脫碳并有還原除銹作用，省去表面磨削加工工序，從而節(jié)約鋼材和原材料消耗，節(jié)省加工時間；

2.真空熱處理工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性好；

3.脫脂作用，除去殘留油脂，提高產(chǎn)品質(zhì)量；

4.真空熱處理脫氣作用，使材料表面純度提高，提高材料的疲勞強度、塑性和韌性，提高耐腐蝕性；

5.淬火變形小；

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東莞真空熱處理廠|加熱缺陷及控制一、過熱現(xiàn)象

我們知道熱處理過程中加熱過熱易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大，使零件的機械性能下降。

1.一般過熱：加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導(dǎo)致鋼的強韌性降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，增加淬火時的變形開裂傾向。受沖擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。加熱溫度過高，不僅引起奧氏體晶粒粗大，而且晶界局部出現(xiàn)氧化或熔化，導(dǎo)致晶界弱化，稱為過燒。鋼過燒后性能嚴(yán)重惡化，淬火時形成龜裂。過燒組織無法恢復(fù)，只能報廢。因此在工作中要避免過燒的發(fā)生。

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