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真空熱處理廠講述熱處理工藝的加工過程

加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多

高速鋼真空熱處理廠金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉變需要一定的時間，因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內外溫度一致，使顯微組織轉變完全，這段時間稱為保溫時間。

一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快　 金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。

金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。 為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是的。

高速鋼等熱處理與冷處理及氣體氮化、液體氮化、QPQ生產線、TD處理、高頻淬火、不銹鋼光亮淬火、滲碳和發黑處理。

一、清理好操作場地，檢查電源、測量儀表和各種開關是否正常，水源是否通暢。

高速鋼真空熱處理廠

真空熱處理技術的崛起和迅猛發展，一方面源于工業技術發展的需要，另一方面是由于真空熱處理具有其它熱處理的一系列突出優點造成的，這些優點是：

1.防止氧化 作用，表面不氧化、不脫碳并有還原除銹作用，省去表面磨削加工工序，從而節約鋼材和原材料消耗，節省加工時間；

2.真空熱處理工藝的穩定性和重復性好；

3.脫脂作用，除去殘留油脂，提高產品質量；

4.真空熱處理脫氣作用，使材料表面純度提高，提高材料的疲勞強度、塑性和韌性，提高耐腐蝕性；

5.淬火變形?。?/p>

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東莞真空熱處理廠|加熱缺陷及控制一、過熱現象

我們知道熱處理過程中加熱過熱易導致奧氏體晶粒的粗大，使零件的機械性能下降。

1.一般過熱：加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低，脆性轉變溫度升高，增加淬火時的變形開裂傾向。受沖擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。加熱溫度過高，不僅引起奧氏體晶粒粗大，而且晶界局部出現氧化或熔化，導致晶界弱化，稱為過燒。鋼過燒后性能嚴重惡化，淬火時形成龜裂。過燒組織無法恢復，只能報廢。因此在工作中要避免過燒的發生。

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