使用自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，對油脂加注量，加注時(shí)間自動(dòng)控制，有效延長了各零部件的使用壽命;關(guān)鍵部件采用國內(nèi)大品牌，質(zhì)量穩(wěn)定可靠;速凝劑添加系統(tǒng)采用國內(nèi)計(jì)量泵計(jì)量準(zhǔn)確，霧化射流與噴嘴料流混合使得速凝劑與混凝士混合均勻:整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，布局合理，方便日常檢修維護(hù)，確定速凝劑供給開關(guān)閥在關(guān)斷位置，向速凝劑箱內(nèi)加滿液態(tài)速凝劑。混凝土濕噴機(jī)在力學(xué)上、工藝上具有—系列特點(diǎn)，因而使得它的應(yīng)用領(lǐng)域極為廣泛，主要體現(xiàn)在以下幾方面：1．地下工程：礦山豎井平巷、交通隧道、水工隧洞和各類洞石室(地下電站、地下倉庫、地下影劇院等)的初期支護(hù)與終襯砌。

濕噴機(jī)的作業(yè)過程是由各個(gè)環(huán)節(jié)相串聯(lián)的因素組成，所以造成濕噴機(jī)和濕噴臺車堵管故障的因素是多方面的，該問題是個(gè)系統(tǒng)性的問題，每個(gè)環(huán)節(jié)的小故障都會(huì)按一定權(quán)重成比例地累加到結(jié)果中。濕噴機(jī)噴射量可調(diào)，配件使用壽命長，霧化射流與噴嘴物料混合使得速凝劑與混凝土混合均勻。除不加速凝劑外，混凝土預(yù)先在攪拌站配制生產(chǎn)，然后用混凝土罐車運(yùn)送到施工現(xiàn)場，裝入濕噴機(jī)，將濕拌混凝土通過膠管送到噴管，噴管上接有水管，可通入液體速凝劑，濕拌混凝土與速凝劑在噴管內(nèi)混合，然后從噴嘴噴出。采用濕噴技術(shù)，濕噴臺車回彈率甚至可降低到10%以下，有效節(jié)約成本。

風(fēng)壓若是過大就會(huì)噴射混凝土的巖面，將會(huì)被后續(xù)強(qiáng)大的沖擊力吹走，這樣能夠加大骨料的反彈能力，這樣直接造成回彈的增加。通過在隧道中的濕噴混凝土技術(shù)的施工應(yīng)用，。濕噴機(jī)研磨石的主要配件鋼襯板非常重要，由于經(jīng)常使用因此磨損比較快，更容易在表面的研磨槽，增加墊結(jié)合面漏風(fēng)嚴(yán)重，使壓力降低，不能噴漿，后只能更換這種高強(qiáng)度鋼板。濕噴混凝土技術(shù)在隧道中的應(yīng)用不但使得隧道的建筑施工更加的方便、快捷、安全，使得這項(xiàng)技術(shù)在工藝上又為我們積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)還提高了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，更為這項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展畫上濃重的一筆。

一般而言，混凝土濕噴機(jī)械手是指在自行式底盤車上同時(shí)安裝混凝土泵、機(jī)械臂、外加劑添加與計(jì)量系統(tǒng)、風(fēng)送系統(tǒng)、多自由度機(jī)械手并將按一定配方預(yù)制好的濕式混凝土拌和料噴射到規(guī)定的工作面的機(jī)械設(shè)備。混凝土濕噴機(jī)械手機(jī)械臂在作業(yè)位置時(shí)，支撐整車平衡的前側(cè)支腿的垂直受力中心線之間的距離為前支腿跨距，支撐整車平衡的后側(cè)支腿的垂直受力中心線之間的距離為后支腿跨距。由于混凝土在噴射前已經(jīng)拌合好，保證了混凝土的配合比，從而保證了混凝土的質(zhì)量。