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對壓鑄毛坯件質(zhì)量要求：

1.采購鋅錠，存放保持干燥、清潔，熔煉不得混入退鍍品、污臟水口料。

2.壓鑄毛坯無缺料、無變形、無縮水、無起泡無脫皮、無隔層無裂紋、無氣孔、無飛邊。

3.勤上臘，上量少，不大力拋光，避免工件表面高溫產(chǎn)生密集小孔。

4.不過量拋光，余量控制在0.10以內(nèi)。不允許拋去致密層露出密集眼。

5.單獨擺放在干燥、清潔處，不撞碰，避免表面氧化，水化，拋后在盡短時間內(nèi)進行電鍍。

鎳封：在普通的光亮鎳溶液中，加入某些非導體微粒，微粒直徑在0.1～1μm(微米)的不溶性固體如SiO2等，通過攪拌使這些微粒懸浮在鍍液中，在適當?shù)墓渤练e促進劑幫助下，使這些微粒與鎳發(fā)生共沉積而形成鎳與微粒組成的復合鍍層。在后續(xù)鍍鉻時，由于復合鍍層表面上的微粒不導電，鉻不能在微粒表面沉積，使鉻層上形成大量微孔，即所謂微孔鉻。鎳封層的微粒密度在1.5萬～3萬/Cm2為理想。微孔鉻表面存有的大量微孔，可在很大程度上消除普通鉻層中的內(nèi)應力，

鋅合金壓鑄件廠家講解3號鋅合金原材料的特點數(shù)碼家電精密壓鑄加工訂做數(shù)碼家電精密壓鑄加工訂做數(shù)碼家電精密壓鑄加工訂做數(shù)碼家電精密壓鑄加工訂做數(shù)碼家電精密壓鑄加工訂做數(shù)碼家電精密壓鑄加工訂做數(shù)碼家電精密壓鑄加工訂做

Zamak3號鋅合金一向是壓鑄業(yè)的材料，它能平衡物理和機械性能的要求。不論是在鋅合金壓鑄件設計構(gòu)思之初還是打磨拋光噴漆的情況下，將會就一點點疏漏就會使鋅合金壓鑄件的表層出現(xiàn)偏色，表層損害等難題，因而人們要想把鋅合金壓鑄件搞好還要搞好每一環(huán)。

產(chǎn)品要求氣密性檢測，局部為高危泄漏位置故設計局部擠壓防止泄漏，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場實際使用 情況，如果局部操作不當，也是會引起起皮的情況發(fā)生的。 有關于鋅合金壓鑄件表明出現(xiàn)起皮的原因，小編主要就為大家介紹到這里，希望大家如果在日后遇到了這樣的情況，可以根據(jù)具體的原因?qū)ΠY下藥，

1.壓鑄前應加強檢查，減少產(chǎn)品表面水紋、氣孔、等嚴重缺陷的零件，以保證壓鑄件的致密性。

2.每批訂單完成一批模具都需要省模清洗保養(yǎng)。