蘇州兆格精密五金有限公司位于蘇州吳中區光福鎮，是一家專注制造彈片、卡夾、五金沖壓件、異型環、平衡桿、精密彈簧及鑄件的企業。1）扭桿采用高純度的45鋼，經高頻淬火取得外表的高硬度和較大的剩余緊縮應力，從而進步疲倦壽命和抗松弛才能。本公司依照ISO9001：2015標準國際質量管理體系和ISO/TS16949：2009管理體系運行，以嚴格苛求的精神，學習創新的道路，爭創一1流的目標對品質進行不懈的追求。

彈簧結構分類：

按受力性質，彈簧可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉彈簧和彎曲彈簧，按形狀可分為碟形彈簧、環形彈簧、板彈簧、螺旋彈簧、截錐渦卷彈簧以及扭桿彈簧等，按制作過程可以分為冷卷彈簧和熱卷彈簧。普通圓柱彈簧由于制造簡單，且可根據受載情況制成各種型式，結構簡單，故應用廣。⑶、儲存及輸出能量，如鐘表彈簧，q栓彈簧，儀表和自動控制機構上的原動彈簧等。彈簧的制造材料一般來說應具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等，常用的有碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、不銹彈簧鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。彈簧的制造方法有冷卷法和熱卷法。彈簧絲直徑小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用熱卷法。有些彈簧在制成后還要進行強壓或噴丸處理，可提高彈簧的承載能力。

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彈簧材料應具備的性能：

1、良好的塑性和韌性：在彈簧制造過程中材料需經受不同程度的加工變形，因此要求材料具有一定的塑性。彈簧標準件合理的力學設計和特別豐富的規格范圍為工程師們的新品設計和樣品制作提供了極大的便利和突出的經濟性。例如形狀復雜的拉伸和扭轉彈簧的鉤環及扭臂，當曲率半徑很小時，在加工卷繞或沖壓彎曲成形時，彈簧材料均不得出現裂紋、折損等缺陷。同時彈簧在承受沖擊載荷或變載荷時，材料應具有良好的韌性，這樣對提高彈簧的使用壽命會有很大的裨益。

2、嚴格的尺寸精度：許多彈簧對負荷精度有較高的要求，如氣門彈簧的負荷偏差不得大于規定負荷的5％—6％，以具有圓鋼絲的拉、壓彈簧為例，如果鋼絲直徑偏差為1％，負荷就會產生4％左右的偏差。是清潔、緊固、調整、潤滑作為基本要點，每次作業之前、工作中、跟工作之后均需依照實際狀況來例行的彈簧機保養。由此可見，嚴格的尺寸精度對保證彈簧的質量也是十分重要的。

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彈簧設計規范：一、彈簧的功能

彈簧是一種彈性元件，由于材料的彈性和彈簧的結構特點，它具有多次重復地隨外栽荷的大小而做相應的彈性變形，卸載后立即恢復原狀的特性。很多機械正是利用彈簧的這一特點來滿足特殊要求的。其主要功能有：

⑴、減振和緩沖，如車輛的懸掛彈簧，各種緩沖器和彈性聯軸器中的彈簧等。 ⑵、測力，如測力器和彈簧秤的彈簧等。

⑶、儲存及輸出能量，如鐘表彈簧，q栓彈簧，儀表和自動控制機構上的原動彈簧等。

⑷、控制運動，如控制彈簧門關閉的彈簧，離合器、制動器上的彈簧，控制內燃機氣缸閥門開啟的彈簧等。

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隨著我國的汽車、拖拉機、內燃機、摩托車、助動車及電氣工業的不斷發展，彈簧的品種也在逐漸增多，數量不斷增加。雖然市場需求量非常之大，但我國彈簧行業的產業結構卻相當讓人勘憂！

對于彈簧行業來說，長期以來形成了低檔普通彈簧供過于求，gao.檔產品（高強度、高應力、異性件、特種材料）供不應求的被動形勢。近來開發的閥門用彈簧鋼絲感應加熱淬火和回火處理工藝，試驗證明，由于感應加熱時間短，淬火組織細小，鋼絲表面幾乎沒有脫碳層，所以其塑性、韌性、抗松弛性、斷裂韌性、延遲斷裂抗力、疲勞壽命等都比油淬火回火鋼絲有較大提高。目前，我國彈簧行業的產量已趨于飽和，據專i家統計現在我國彈簧年生產量已達40億件，各類彈簧產品共有21個大類，1600多個品種，主要有高溫彈簧,不銹gang彈簧,異形彈簧

氣門彈簧、懸架彈簧、膜片彈簧、減震彈簧、液壓彈簧、油泵彈簧、碟形彈簧、高溫彈簧、卡簧、拉簧、扭簧、壓簧、渦卷簧以及異性彈簧等。