大型圓錐破轉(zhuǎn)速高、破碎力大，壓縮、剪切壓力巨大，圓錐襯板易發(fā)生切削、塑變和疲勞等磨損失效形式，產(chǎn)生復(fù)塑性變形、疲勞裂紋剝落等，損耗量Z大。為降低圓錐破襯板損耗，需準(zhǔn)確檢測(cè)襯板磨損度，給圓錐動(dòng)錐、機(jī)架增設(shè) “防護(hù)裙”“馬甲”等，并改變下礦點(diǎn)，使襯板使用壽命大增。大型圓錐破油泵泵油能力不足或油管堵塞，引起主軸襯套缺油時(shí)，油膜瞬間，易燒損銅套，要定期排查油泵、管路，確保供油充足。

圓錐式破碎機(jī)漏油往往是有以下幾點(diǎn)原因造成的：1、漏油的現(xiàn)象有很多不同點(diǎn)，如在低溫時(shí)漏油高溫時(shí)不漏油,產(chǎn)生原因有就兩種一種是偏心太大一種是密封件的材料選擇。2、在生產(chǎn)中要注意檢查破碎機(jī)傳動(dòng)軸架與主機(jī)架之間的O形密封圈、集油器與甩油環(huán)之間的尼龍密封環(huán)、甩油環(huán)與傳動(dòng)軸之間的O形密封環(huán)的磨損情況，這些零件在用過之后，會(huì)因?yàn)槟p變形，失去密封所需的彈性，從而導(dǎo)致密封裝置失效，就有了設(shè)備漏油的問題。

圓錐破碎機(jī)漏油的原因有哪些？1、密封設(shè)備失效，在生產(chǎn)中要注意檢查傳動(dòng)軸架與主機(jī)架中間O形密封圈、集油器與甩油環(huán)之間的尼龍密封環(huán)、甩油環(huán)與傳動(dòng)軸之間的O形密封環(huán)的磨損情況，一些零件在長(zhǎng)期使用后，導(dǎo)致磨損變形，失去有效密封所需的彈性，密封裝置失效，就會(huì)出現(xiàn)漏油的問題。2、回油管道堵塞，漏油不能排除的一個(gè)原因是油不能從設(shè)備內(nèi)迅速排出，在低溫的情況下會(huì)出現(xiàn)此情況，因此在生產(chǎn)中應(yīng)注意檢查主排油軟管或管道內(nèi)是否積有贓物，檢查傳動(dòng)軸下面的傳動(dòng)軸架長(zhǎng)孔內(nèi)是否有贓物，否則贓物積聚將阻礙油的流動(dòng)，從而導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)漏油。

針對(duì)礦山機(jī)械設(shè)備而言，破碎機(jī)的設(shè)計(jì)是存在整臺(tái)機(jī)器的部位。也就是說，圓錐破碎機(jī)運(yùn)行是否是可靠的、設(shè)計(jì)是否能成功？它必須是由設(shè)計(jì)人員的破碎齒幾何形狀和分配圖形所決定的。除了合理的整機(jī)組合和適當(dāng)?shù)钠扑榉椒ㄖ猓扑辇X的合理性設(shè)計(jì)也是配合機(jī)器完成目標(biāo)的關(guān)鍵，同時(shí)性能問題也是每臺(tái)破碎機(jī)確保成品質(zhì)量的前提條件。確保物料粒度，優(yōu)化成品粒度組合物，這樣對(duì)破碎機(jī)設(shè)備減少過度粉碎創(chuàng)造了優(yōu)勢(shì)條件。延長(zhǎng)圓錐破碎機(jī)破碎齒的使用壽命，可以節(jié)省原材料使用、在整個(gè)破碎過程中降低機(jī)器能耗。