由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。① 激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。② 切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。③ 材料經過激光切割后，熱影響區寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。激光切割、氧乙i炔切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。

用激光切割加工的航空航天零部件有發動機火焰筒、鈦合金薄壁機匣、飛機框架、鈦合金蒙皮、機翼長桁、尾翼壁板、直升機主旋翼、航天飛機陶瓷隔熱瓦等。激光切割成形技術在非金屬材料領域也有著較為廣泛的應用。不僅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；還能切割加工柔性材料，如布料、紙張、塑料板、橡膠等，如用激光進行服裝剪裁，可節約衣料10%～12%，提高功效3倍以上。對許多機電制造行業來說，由于微機程序控制的現代激光切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優先選用。

激光切割為什么適合鈑金加工?

成本相對較低。

激光不會像其他切割工具一樣變鈍或磨損。生產過程中不需要頻繁更換切ge頭，從而提高了生產率，縮短了交貨時間。切割過程中中的中斷較少，成本較低。

速度和效率。

激光可以很快穿透材料，具體速度取決于零件的精細性和復雜性。激光切割機除了快速切割外，還可以在夜間工作，操作人員不必一直呆在切割機旁邊，這也提高了切割過程的整體效率。基于這些因素，激光切割機比其他切割工藝更快地制造零件。

高精度。

激光切割機具有精度高、切口小、公差嚴格的特點。如果需要復雜的切割，激光切割機是更好的選擇。它們可以創造光滑干凈的邊緣和曲線，幾乎不會產生毛刺。激光切割機非常適合鈑金加工，可以準確地切割。