硫化機作業要素

硫化機在使用過程中，主要采用PLC、HMI控制體系對整機進行控制，可實現手動、自動，2種控制方式。其中自動控制可實現合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等多種功能；觸摸屏可實時顯示熱板中的各個加熱區域中的溫度。并且為了達到使用要求，我們還需對其作業要求進了解，從而保證企業使用需求。

壓力：在物理學上，是指發生在兩個物體的接觸表面上的作用力，或者為氣體對固體、液體表面的垂直作用力，或者是液體對于固體表面的垂直作用力。壓力由液壓系統經過管道，而達到液壓缸有柱塞傳導到平臺，在經過熱板、模具壁等傳送至模腔內的制品。

硫化機油封更換方法

當油缸柱塞的密封圈使用時間過長或損壞達不到密封要求時，必須更換新油封； 步：松開硫化機平臺與硫化機柱塞相鏈接的固定圈（固定圈上有四個鏈接螺絲，打開即可），取下固定圈； 第二步：硫化機平臺升高至大高度（使硫化機平臺與硫化機柱塞自然分開），下面用木塊或其它等長的鐵塊將平臺支撐牢固，不使硫化機平臺下落；

硫化機的組成及功能

平板硫化機的組成及功能

硫化機的架構組成：由機架（主機包括：油缸、立柱、平臺衡梁、熱壓板、螺帽、底座等），液壓系統（柱塞、液壓泵、閥塊、液壓閥、壓力表、高壓油路管道、密封件等），電器系統（電柜連接線、溫度控制、電熱管、過熱裝置、短路器、啟動模塊等）！

硫化機從用途上：分為平板硫化機和輪胎硫化機；

硫化機按結構形式：分為框板式平板硫化機和柱式平板硫化機；

硫化機的功能：主要用于模壓或非模壓/橡塑制品、硅膠制品、氟膠制品、聚氨酯制品、金剛石板、合成石、合成銅等產品生產；