無心矯直機的操作步驟：

⒈開機前，檢查液壓油、減速箱、傳動箱的機器油是否蓄滿。

⒉主電機啟動前，進行轉角檢查調整和液壓系統工作壓力調整。

⒊各潤滑點注入潤滑油，檢查機械部門部分的運轉狀況使其運裝靈活。

⒋操作人員穿戴好勞保用品，開機后不得離崗、串崗。

⒌在液壓站的油溫、油壓達到穩定后，上矯直輥抬起至初始位置。

矯直機在型鋼矯直中應用缺陷的解決方法

成品彎曲。彎曲又分為上下方向彎曲和左右方向彎曲，按照要求，型鋼每米彎曲度≤3mm，總彎曲度≤總長度的0.3%，超出此范圍即為不合格材。經過長期生產實踐，分析矯直后的鋼材產生上下彎曲的主要原因一是上下輥系壓力分配不合適，二是上一、二輥壓力分配過小，沒有超過鋼材本身的屈服極限，使得鋼材被矯后仍然保持原有的彎曲程度，

矯直機在停止作業的時候或者在操作前，矯直機廠家需要對其進行八項必要的檢查。

廠家檢查矯直機粉碎室內有無金屬等硬性雜物，否則會打壞刀具，影響機器運轉。

物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。

矯直機上的油杯應經常注入潤滑油，保證機器正常運轉。

矯直機停機前停止加料，如不繼續使用，要清除機內遺留物。

矯直機廠家定期檢查刀具同篩網是否損壞，如有損壞，應立即更換。