線纜的缺點

一、分支困難；

二、電纜接頭施工工藝復(fù)雜；

三、故障點較難發(fā)現(xiàn)，不便及時處理事故；

四、成本高，一次性建設(shè)投資大，電纜線路的投資約為同電壓等級架空線路的10倍

五、線纜損壞，修復(fù)時間較長；

六、線纜故障隱藏，測試較難；

七、電纜及附件選型、電纜護(hù)套接地方式、電纜敷設(shè)方式、污區(qū)分布、土建設(shè)施型式及容量等；

線纜厚度在線測量方法

線纜是光纜、電纜等物品的統(tǒng)稱。線纜的用途有很多，主要用于控制安裝、連接設(shè)備、輸送電力等多重作用，是日常生活中常見而不可缺少的一種東西。由于電纜帶電，所以安裝需要特別謹(jǐn)慎，因此其絕緣層厚度也是重點檢測的幾何尺寸之一。

為此，我們研發(fā)了雙測徑儀聯(lián)動測厚的方法，這種測量方法非常實用。

雙測徑儀聯(lián)動測厚：

系統(tǒng)測量時，兩臺測徑儀分別測量線芯的直徑和成品直徑，并根據(jù)對線芯直徑、成品直徑以及設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)成品直徑的對比和運算，確定PID調(diào)節(jié)模擬量。其計算過程為：

（1）通過上圖測徑儀一測出成品直徑D1

（2）通過上圖測徑儀二測出線芯直徑D2

（3）計算厚度：H=（D1-D2）/2

（4）以實時厚度H為依據(jù)，對比標(biāo)準(zhǔn)厚度值，如有差異則通過控制電路控制擠出機(jī)，得到新的厚度值。循環(huán)往復(fù)形成閉環(huán)控制，直至產(chǎn)品的厚度值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求值。

這種方法能對三種所需尺寸進(jìn)行測量：

* 線芯外徑

* 成品外徑

* 絕緣層厚度

雙測徑儀聯(lián)動測厚系統(tǒng)的使用為線纜的加工生產(chǎn)帶來巨大的便利，檢測數(shù)據(jù)具有多樣性，并且可以對被測數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，具有數(shù)據(jù)分析功能與存儲功能。同時還可控制成品的外徑尺寸，是線纜生產(chǎn)中缺一不可的設(shè)備。

頻率特性的區(qū)別

由于射頻線纜的構(gòu)造和內(nèi)部導(dǎo)體材料的高質(zhì)量，它能夠傳輸更高頻率的信號。通常，射頻線纜能夠傳輸10千赫茲到100吉赫茲之間的信號，這使得它們在高速數(shù)據(jù)通信和微波技術(shù)中非常有用。

另一方面，同軸線纜只能夠傳輸?shù)皖l信號，因為它的內(nèi)部導(dǎo)體是較粗的銅線，使它只適合傳輸?shù)陀?千兆赫范圍內(nèi)的信號。盡管如此，同軸線纜仍然是廣泛應(yīng)用于許多應(yīng)用領(lǐng)域的重要電纜。

成本

人工成本（元/Km）＝（D×K÷V÷T÷60÷F÷S）×（1＋A）×1000

D：操作員的日薪（元/人日）K：成品中該制程的條數(shù)，以LAN Cable為例，芯線制程為8，對絞為4，集合與外被為1; V：制程中機(jī)器的線速（M/min）;T：一天的工時，以12小時計（hr/日）;F：制程中機(jī)器的操作率（%）S：每人操作臺數(shù)（臺/人）A：間接人工成本（%）

原料成本（C2）：

原料成本（元/Km）＝U×B×（1＋E）

U：原料單價（元/Kg）B：原料用量（Kg/ Km）E：制程中原料消耗量（%）

水電成本（C3）：

水電成本（元/Km）＝P×T×R×G÷V÷T÷60÷F

P：制程中機(jī)器的用電量（Kw）;T：一天的工時，以12小時計（hr/日）;R：用電匯率（元/Kw hr）G：用電比率（%）;V：制程中機(jī)器的線速（M/min）F：制程中機(jī)器的操作率（%）

設(shè)備儀器折舊成本（C4）：

設(shè)備儀器折舊成本（元/Km）＝H÷（Y×12×25）÷（V×24×60×F）

設(shè)備儀器取得金額（元）Y：

設(shè)備儀器折舊年數(shù)（年）;V：制程中機(jī)器的線速（M/min）F：制程中機(jī)器的操作率（%）;備注：檢驗儀器之V與F參照外被押出機(jī)

包裝成本（C5）：包裝成本（元/Km）＝K÷L×1000

終線材成本：線材成本（元/Km）＝C1＋C2＋C3＋C4＋C5