1分鐘前 臺州干粉砂漿詢價咨詢 繁簡水泥自流平[蕪湖繁簡db5108e]內(nèi)容：

現(xiàn)場拌制砂漿是應(yīng)當(dāng)注意事項：1.生產(chǎn)效率低。勞動強度大，勞動時間長，用于單位工程的人工費用增大。

2.原材料對砂漿性能的影響增大。不同用途的砂漿，對集料、膠結(jié)料有著不同的要求。在施工現(xiàn)場生產(chǎn)，限于條件和工期的限制，不可能一一滿足。

3.對環(huán)境污染大。原料的存放和在生產(chǎn)時會形成粉塵、噪音等污染源，對周圍環(huán)境造成污染。

4.影響建筑功能，造成事故隱患。由于沒有科學(xué)的經(jīng)驗數(shù)學(xué)模型的指引，砂漿質(zhì)量的控制只能采用同期制作試件，到養(yǎng)護(hù)齡期后進(jìn)行后期驗證的辦法。即使有問題，也難以彌補。由此而造成的墻體開裂、滲水、色差及抹灰層空鼓、脫落的現(xiàn)象時有發(fā)生。

干粉砂漿生產(chǎn)主要設(shè)備設(shè)備配料計量系統(tǒng)

所有的物料都由電腦控制的配料系統(tǒng)進(jìn)行計量配料。控制系統(tǒng)采用進(jìn)口工控機和電子稱配料控制儀表，計算機控制系統(tǒng)實現(xiàn)上料、下料、計量、卸料、輸送、攪拌、出料包裝全過程的自動控制及完全手動支持；具有統(tǒng)計、打印生產(chǎn)日報表月報表功能和原始數(shù)據(jù)的查詢功，能根據(jù)用戶要求設(shè)計送貨單，能儲存999個配方及計劃號，可隨時調(diào)整和修改動態(tài)模擬整個生產(chǎn)過程，具有計算機自我診斷，報警功能和落差自動修正和補償功能。

濕拌砂漿的添加劑供應(yīng)商以及生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)常會談到的幾個問題是：“每天進(jìn)行減水劑摻量適配”、“通過稠度和密度的檢測來判斷減水劑摻量和水的摻量是否合適”、“每罐車砂漿都要上看料臺進(jìn)行取樣檢測，合格后才能出廠”（如果稠度和密度不合適，則無法補救）、“砂漿運輸時不能轉(zhuǎn)動罐體否則有可能會變稀”、“如果不轉(zhuǎn)動罐體則有可能離析”、“砂漿太干或太稀”、“砂太粗或太細(xì)”、等等。當(dāng)砂漿與混凝土共線生產(chǎn)時，幾乎不可避免的會出現(xiàn)砂漿中混入大顆粒骨料的問題，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。

干混砂漿有廠家生產(chǎn)，有固定的場所，有成套的設(shè)備，有準(zhǔn)確的計量，有完善的質(zhì)量控制體系。如完善的計算機控制系統(tǒng)確保整個生產(chǎn)過程準(zhǔn)確穩(wěn)定。河砂的烘干控制了砂的含水量(一般要求≤0.5%)、除塵控制了砂的含泥量(一般要求≤0.5%)、篩分控制了級配(一般生產(chǎn)所需的砂粒徑小于2.5mm，并將其分幾個區(qū)間分別貯存，在生產(chǎn)時再按產(chǎn)品所需進(jìn)行合理級配)。準(zhǔn)確的電腦控制計量，保證了原材料秤量的準(zhǔn)確性。強制機械拌合保證了各物料混合均勻。規(guī)范嚴(yán)格的品質(zhì)檢驗使產(chǎn)品品質(zhì)均衡。如此多種措施，充分保證了產(chǎn)品質(zhì)量。