尼龍刷毛制成單片刷套，將單片刷套組合，并壓合在刷輥輥軸上，由鍵和兩端的端板固定后，對尼龍刷毛外圓周進行整體車削。具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用壽命長的特點可增加在刷輥輥軸有效長度上單片刷套安裝數(shù)量 10%左右，進而能夠高密度填充刷毛，提高了清洗質(zhì)量。在貴金屬深加工產(chǎn)品這一領(lǐng)域，如何來提升貴金屬產(chǎn)品的技術(shù)含量和檔次，貴金屬納米技術(shù)、納米材料的科學(xué)研究，實踐應(yīng)用是這個產(chǎn)業(yè)向產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的方向，成為當代關(guān)注和競爭的主要課題。整體刷輥組裝后對尼龍刷輥外圓進行整體修整磨光提高刷輥平衡度延長使用周期。

彈簧刷適用于玻璃機械、紡織印染機械、鋼鐵工業(yè)、汽車工業(yè)、制藥機械、電子工業(yè)、包裝機械、印刷機械、家電業(yè)、門窗業(yè)、家具業(yè)、機械、食品機械、飲品、水果、蔬菜、環(huán)衛(wèi)環(huán)保、等行業(yè)產(chǎn)品的清洗、除塵、拋光、密封、吸水和高溫下帶材輸送。

此外，使用混入了導(dǎo)電性填充劑的電子導(dǎo)電性橡膠的導(dǎo)電輥，其電阻值與施加的電壓有關(guān)，存在電阻值不固定的問題。特別是采用碳黑作為導(dǎo)電性填充劑時，這些傾向更明顯。

由于使用了電子導(dǎo)電性橡膠的導(dǎo)電輥，不論是采用間歇式制法還是連續(xù)硫化處理法，都存在電阻值不均勻的問題，所以在數(shù)字化、彩色化等提高圖像質(zhì)量的技術(shù)日新月異的今天，希望用離子導(dǎo)電性橡膠替代電子導(dǎo)電性橡膠。

精鋁經(jīng)過區(qū)熔提純，只能達到5 的高純鋁，但如使用在有機物電解液中進行電解，可將鋁提純到99.9995%，并可除去有不利分配系數(shù)的雜質(zhì)，然后進行區(qū)熔提純數(shù)次，就能達到接近于 7 的純度，雜質(zhì)總含量<0.5ppm。這種超純鋁除用于制備化合物半導(dǎo)體材料外，還在低溫下有高的導(dǎo)電性能，可用于低溫電磁設(shè)備。在單晶體高純材料中，晶體缺陷對材料性能起顯著影響，稱為物理雜質(zhì)，主要依靠在晶體生長過程中控制單晶平穩(wěn)均勻的生長來減少晶體缺陷。

制備化合物半導(dǎo)體的金屬如銦、磷，可利用氯化物精餾氫還原、電解精煉、區(qū)熔及拉晶提純等方法制備超純金屬，總金屬雜質(zhì)含量為 0.1～1ppm。其他金屬如銀、金、鎘、、鉑等也能達到≥6 的水平。

鍍膜靶材是通過磁控濺射、多弧離子鍍或其他類型的鍍膜系統(tǒng)在適當工藝條件下濺射在基板上形成各種功能薄膜的濺射源。簡單說的話，靶材就是高速荷能粒子轟擊的目標材料，用于高能激光中，不同功率密度、不同輸出波形、不同波長的激光與不同的靶材相互作用時，會產(chǎn)生不同的殺傷破壞效應(yīng)。例如：蒸發(fā)磁控濺射鍍膜是加熱蒸發(fā)鍍膜、鋁膜等。由于使用了電子導(dǎo)電性橡膠的導(dǎo)電輥，不論是采用間歇式制法還是連續(xù)硫化處理法，都存在電阻值不均勻的問題，所以在數(shù)字化、彩色化等提高圖像質(zhì)量的技術(shù)日新月異的今天，希望用離子導(dǎo)電性橡膠替代電子導(dǎo)電性橡膠。更換不同的靶材（如鋁、銅、不銹鋼、鈦、鎳靶等），即可得到不同的膜系（如超硬、耐磨、防腐的合金膜等）。