鋁及鋁合金加工產(chǎn)品是有色金屬工業(yè)中的輕金屬產(chǎn)品，是其他行業(yè)的重要原材料。之前鋁及鋁合金中化學(xué)成分的測定常用滴定法、分光光度法與原子吸收光譜法等，但是這些方法樣品前處理過程繁瑣。近年來，隨著國產(chǎn)直讀光譜儀的飛速發(fā)展，在金屬成分分析應(yīng)用中運(yùn)用的越來越廣泛。但是，對于非常薄鋁箔進(jìn)行分析時存在一定的困難：分析樣品在預(yù)燃激發(fā)時非常容易被擊穿，在層疊預(yù)燃時又困于將其中滯留的空氣趕跑，導(dǎo)致激發(fā)失敗。因此利用直讀光譜儀對鋁箔樣品進(jìn)行分析，樣品的制備是關(guān)鍵技術(shù)之一。

在直讀光譜儀上進(jìn)行分析的樣品均要求為塊狀固體。制備塊狀鋁箔樣品，途徑一是將樣品高溫加熱至熔融，然后冷卻使其凝結(jié)成塊狀；其二是通過機(jī)械外力作用把鋁箔壓制成結(jié)實(shí)的塊狀。前者對于分析一些易揮發(fā)性元素（As, Sn等）不利；此外，如果鋁箔樣品表面經(jīng)過鈍化等工藝處理，難于融結(jié)。本文用第二種方法制備樣品，并以激發(fā)時收集到的基體元素Al的光強(qiáng)來比較各種制樣方法的差異。

結(jié)果表明，由機(jī)械壓樣機(jī)破碎樣壓制制備的鋁箔樣品可勝任在直讀光譜儀上進(jìn)行快速分析，測定的結(jié)果與化學(xué)方法相一致，適合于日常檢驗樣品量繁重的工廠、實(shí)驗室、品質(zhì)檢驗部門之樣品的制備及檢測。

隨著金屬材料、機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展要求越來越高，企業(yè)對各類金屬材料的質(zhì)量控制、原材料檢驗、出廠材質(zhì)檢驗等提出了更高的要求。直讀光譜儀作為金屬材料行業(yè)基礎(chǔ)的檢測設(shè)備之一，被廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、鑄造、機(jī)械加工等行業(yè)的來料檢驗、質(zhì)量檢測、生產(chǎn)過程控制。

作為企業(yè)必備的設(shè)備之一，直讀光譜儀沒有好壞之說，關(guān)鍵是要適合企業(yè)的實(shí)際需求。俗話說，沒有的，只有適合的，那么企業(yè)怎么為自己選擇一款合適的直讀光譜儀呢？

這里，我們先從光譜儀用戶的實(shí)際應(yīng)用角度進(jìn)行分析，所謂應(yīng)用，就是基于自己檢測的材料材質(zhì)和實(shí)際功用，來做選型分析，下面三個方面是您考慮的：

1、測試的材料材質(zhì)（基體）和具體品種（牌號）

2、直讀光譜儀的品牌、穩(wěn)定性、精度、性價比

3、就是你選擇的這款直讀光譜儀是否使用了的技術(shù)，是否買了就面臨技術(shù)落后，是淘汰產(chǎn)品

經(jīng)濟(jì)下行、主要服務(wù)客戶所在的整個鋼鐵行業(yè)低迷，對于鋼研納克光電直讀光譜的市場和銷售帶來了很大挑戰(zhàn)。不過，中國畢竟是一個工業(yè)化進(jìn)行中的大國，對鋼鐵的需求仍在；雖然產(chǎn)能過剩但是用戶的需求并沒有減少，還是有這么多鋼鐵需要生產(chǎn)，而且鋼鐵材料下游的客戶仍在；競爭加劇使得大家更加關(guān)注鋼鐵的質(zhì)量；另外，新材料的開發(fā)和應(yīng)用對檢測技術(shù)產(chǎn)生了新的需求；各種因素的集合，使得對光電直讀光譜儀器的需求仍然存在，或更高。

陳吉文說到，“市場規(guī)模擴(kuò)大不容易，但是在有限的市場中，為了擴(kuò)大我們公司的市場份額我們想了很多辦法，如，開發(fā)有針對性的系列產(chǎn)品滿足用戶的需求。過去我們在黑色金屬材料領(lǐng)域非常優(yōu)勢，但是直讀光譜不但可以應(yīng)用在黑色金屬還可以用于有色金屬如銅鋁鉛鎂的檢測，如，我們今年推出的CCD6000新產(chǎn)品在有色行業(yè)有很好的反響。”