|
公司基本資料信息
|
1、檢查鋼絲繩磨損情況并在其表明涂少許潤滑油,鋼絲繩磨損到一定程度后,應進行更換。
2、檢查減速箱油面,油泵油量,檢查各潤滑部位的情況,往料斗滾輪軸承及滑輪軸承加注潤滑油。
3、供水裝置要保持清潔,以免堵塞,對吸水閥檢查清洗一次。
4、檢查行程開關搖臂是否松動,如有松動應予必要調整。
5、檢查葉片連接螺栓,支撐臂連接螺栓是否松動酌情調整,葉片與筒壁間的間隙大間隙5mm并作必要的擰緊。
6、檢查電氣箱中接觸器觸頭情況。
7、擰開放淤塞,檢查軸端密封,作必要的調整修理和更換。
混凝土攪拌車的保養混凝土攪拌車,在日常工作中經常與水、石料、水泥等建筑材料打交道。長時間使用磨損得特別厲害,為了不影響其工作效率,我們要定期對其進行保養。
1、小型水泥攪拌車散熱器不能夠與酸堿性質的、腐蝕性的物質接觸,以免對散熱器片造成腐蝕。
2、需要使用軟水加注在散熱器內部,硬水的話需要經過軟化之后在加注,這樣可以避免散熱器的堵塞和產生過多的水垢。
3、按照要求使用防凍液,不能貪圖一時的便宜而使用劣質的防凍液。
4、在我們安裝和維修小型水泥攪拌車散熱器的時候,注意不要碰上散熱器帶和散熱器片,以免造成散熱器不密封或是散熱效果不好。
5、在平時的使用的時候要經常的檢查水泥攪拌運輸車水箱內部的水位是否需要加水,要停止發動機的工作等到機體的溫度降下來之后再加水,將水箱的蓋子慢慢打開,加注水的時候人要盡量的遠離加水口,以免里面的蒸汽的溫度過高造成攪拌車價格。
自動上料攪拌車進出料需要注意什么?出料前不能無故停車,亦不能加料后啟動。入料量不能超過規定容量。
攪拌工作結束后,要及時清洗自上料攪拌車,防止混凝土結塊。清洗時,要防止電器設備受潮。清洗工作必須在斷電后進行,以防止觸電。
每次充電前用水沖洗進料口,使進料口在充電時保持濕潤;
裝車的同時給隨車自帶的清洗水箱加水;
自上料攪拌車裝料后沖洗進料口,清理進料口附近殘留的混凝土;
在施工現場卸料后,沖洗卸料槽,然后在混凝土儲槽中加入30-40L的清洗水;車輛返回時,保持混凝土儲罐向前緩慢轉動;
下次裝車前切記將混凝土儲罐內的污水排出;每天結束時,清潔混凝土儲罐及進出口周圍。
小型混凝土自動攪拌車的清理方法有哪些?小型混凝土自動攪拌車作為一種便捷的混凝土攪拌設備,在日常使用中,由于攪拌混凝土會產生殘留和積淀,因此需要定期進行清理。以下是它的清理方法:
1、清理攪拌筒內部:在攪拌車停止工作后,應立即清理攪拌筒內部的殘留混凝土。可以使用噴水器或高壓水將殘留的混凝土沖洗干凈,同時拆下攪拌槳,清洗攪拌槳上的粘著物,并用抹布擦拭攪拌筒內部,保持干凈整潔。
2、清理攪拌筒外部:攪拌筒外部的殘留混凝土也需要進行清理。可以使用刮板或刷子將殘留物清除干凈,并用清水沖洗攪拌筒外部,保持整潔。
3、清理操作臺:操作臺上容易殘留混凝土,應經常清潔。可以使用濕布擦拭操作臺表面,保持干凈整潔。
4、清理底盤和輪子:底盤和輪子上的殘留混凝土也需要及時清理。可以使用刷子或刮板清除殘留物,然后用清水沖洗干凈,保持干燥整潔。
5、清理電源箱:電源箱內部容易殘留混凝土,應經常清潔。可以使用濕布擦拭電源箱內部,保持干凈整潔。
在清理小型混凝土自動攪拌車時,需要注意以下幾點:
1、避免水直接接觸電氣部件,以免造成短路或損壞電器元件。
2、清理過程中要避免使用過于尖銳的器具,以免劃傷設備表面或造成損壞。
3、在進行清理時,應先切斷電源,以免發生意外事故。
4、在進行任何維修和保養工作之前,應先閱讀使用說明書或聯系人員進行操作。
通過定期的清理和維護保養,可以延長小型混凝土自動攪拌車的使用壽命和提高工作效率。