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公司基本資料信息
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SICK可視化平臺SVP是一種功能強大且可.上網(wǎng)的客戶端服務(wù)器系統(tǒng),實現(xiàn)整個識別/分揀過程透明度的大化。它包含了各件貨物的所有信息,如條形碼、體積、重量和圖像/視頻數(shù)據(jù),能夠進行有效跟蹤。此外, CEP運營商可通過該平臺直接監(jiān)控整個DWS系統(tǒng)里的所有測及測量設(shè)備的實時數(shù)據(jù),如相機、激光掃描器、RFID 系統(tǒng)、體積測量系統(tǒng)及物體重等。除了基本的性能和系統(tǒng)運行狀態(tài)檢查、及時檢測出潛在的問題外,還可以進行各種數(shù)據(jù)的記錄與生成數(shù)據(jù)報表,滿足不同客戶的應(yīng)用需求。
自動化物流分揀系統(tǒng)主要設(shè)備?
自動化物流分揀系統(tǒng)主要設(shè)備?它本身需要建設(shè)短則40-50米,長則150-200米的機械傳輸線,自動分揀機系統(tǒng)還有配套的機電一體化控制系統(tǒng)、計算機網(wǎng)絡(luò)及通信系統(tǒng)等,這一系統(tǒng)不僅占地面積大,(動輒20000平方米以上),而且還要建3-4層樓高的立體倉庫和各種自動化的搬運設(shè)施(如叉車)與之相匹配,這項巨額的先期投入通常需要花10-20年才能收回。
自動分揀機系統(tǒng)一般由控制裝置、分類裝置、輸送裝置及分揀道口組成。控制裝置的作用是識別、接收和處理分揀信號,根據(jù)分揀信號的要求指示分類裝置、按商品品種、按商品送達地點或按貨主的類別對商品進行自動分類。
這些分揀需求可以通過不同方式,如可通過條形碼掃描、色碼掃描、鍵盤輸入、重量檢測、語音識別、高度檢測及形狀識別等方式,輸入到分揀控制系統(tǒng)中去,根據(jù)對這些分揀信號判斷,來決定某一種商品該進入哪一個分揀道口。
分類裝置的作用是根據(jù)控制裝置發(fā)出的分揀指示,當(dāng)具有相同分揀信號的商品經(jīng)過該裝置時,該裝置動作,使改變在輸送裝置上的運行方向進入其它輸送機或進入分揀道口。
分類裝置的種類很多,一般有推出式、浮出式、傾斜式和分支式幾種,不同的裝置對分揀貨物的包裝材料、包裝重量、包裝物底面的平滑程度等有不完全相同的要求。
輸送裝置的主要組成部分是傳送帶或輸送機,其主要作用是使待分揀商品貫通過控制裝置、分類裝置,并輸送裝置的兩側(cè),一般要連接若干分揀道口,使分好類的商品滑下主輸送機(或主傳送帶)以便進行后續(xù)作業(yè)。
在運輸過程中,產(chǎn)品應(yīng)符合運輸部門的有關(guān)規(guī)定,并且不得與酸或堿接觸。 應(yīng)保護驅(qū)動器和電氣設(shè)備免受劇烈的振動和沖擊,例如刮擦,碰撞和掉落。 儲存期間應(yīng)采取防雨防潮措施,并在儲存期間將其放置在有蓋的倉庫中。
包裝機械和皮帶輸送機可以說是大型產(chǎn)品生產(chǎn)中的部分。 在包裝之前,將產(chǎn)品通過一條輸送線輸送到包裝機,然后輸送到其他環(huán)節(jié)以生產(chǎn)成型產(chǎn)品。 可以說這是對的。